窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的安徽隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他安徽隔熱耐火磚磚種性(xing)能(neng)對比，輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)磨(mo)磚有較(jiao)(jiao)低(di)(di)的導熱系數和(he)較(jiao)(jiao)低(di)(di)的體積密度。荷(he)重(zhong)軟化溫度和(he)耐(nai)(nai)壓強度也有所降低(di)(di)，但(dan)不影響輕(qing)質(zhi)(zhi)保溫磚的使用，因為在這一區間，物(wu)料的熱負荷(he)較(jiao)(jiao)小，固體物(wu)料的沖刷和(he)磨(mo)損也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此(ci)在耐(nai)(nai)火材(cai)料配置(zhi)上，主要考慮(lv)適(shi)抗堿侵蝕能(neng)力即可(ke)。

隔熱耐火磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、安徽隔熱耐火磚高鋁(lv)聚輕(qing)隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅(gui)藻(zao)土隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和重(zhong)質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)用(yong)途(tu)各(ge)不(bu)相同，但都有(you)自己專有(you)的(de)(de)(de)特點(dian)和用(yong)途(tu)，二(er)者雙方各(ge)有(you)各(ge)的(de)(de)(de)有(you)優勢，兩(liang)者之間無法相互替代(dai)，但二(er)者之間可以相互配使(shi)用(yong)，一般窯爐里(li)面直接接觸火(huo)焰用(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外圍(wei)不(bu)直接接觸的(de)(de)(de)用(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)起到保溫作用(yong)，在選擇使(shi)用(yong)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可根據實際情況來決定。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱耐火磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向安徽隔熱耐火磚耐火材(cai)料(liao)氣孔內滲透。尤(you)其(qi)是(shi)當(dang)上部結(jie)構砌體有龜裂(lie)和未充(chong)滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會(hui)給耐火材(cai)料(liao)造成(cheng)很(hen)大的(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)。隨(sui)著池爐(lu)技(ji)術(shu)的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷(duan)增加，格(ge)子(zi)體自重對于下層格(ge)子(zi)磚及爐(lu)條碹的(de)(de)壓力很(hen)大，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損(sun)壞(huai)(huai)后，在(zai)損(sun)壞(huai)(huai)部位(wei)由(you)于應力集(ji)中(zhong)而破(po)壞(huai)(huai)，結(jie)果會(hui)導致整個格(ge)子(zi)體的(de)(de)倒(dao)塌。

低導熱多層隔熱耐火磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的安徽隔熱耐火磚莫來(lai)石(shi)相含(han)(han)量，幾乎不(bu)(bu)含(han)(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備比工作層更低(di)(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)數，且與(yu)工作層具(ju)有良好(hao)的(de)(de)結合(he)性(xing)(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)及耐(nai)磨性(xing)(xing)。隔熱(re)(re)層選用含(han)(han)鋯纖(xian)(xian)維板，因含(han)(han)鋯纖(xian)(xian)維板在不(bu)(bu)同溫(wen)度(du)下的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(見(jian)表1)都處于較低(di)(di)位置，同時在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮率也(ye)是較低(di)(di)[1]。因此(ci)低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多(duo)層復合(he)莫來(lai)石(shi)磚具(ju)有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)以及優良的(de)(de)抗熱(re)(re)震性(xing)(xing)能，完全滿足了(le)大中型水(shui)泥(ni)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產工藝的(de)(de)要求，同時由于其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得筒體外表溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)(di)，減(jian)少了(le)噸熟料(liao)原(yuan)煤消(xiao)耗，同時延長了(le)筒體使用壽命，從(cong)而能為水(shui)泥(ni)企業(ye)帶來(lai)較大的(de)(de)社會經濟(ji)效益。