質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的隔熱耐火磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，龍口耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)隨著存放(fang)時間(jian)、存放(fang)環(huan)(huan)境的(de)影響，在其表面也(ye)會慢慢產生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)反應(ying)，最(zui)終(zhong)造成隔(ge)熱(re)(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)差別(bie)。除(chu)了燒制過程(cheng)中(zhong)的(de)工藝影響外，隔(ge)熱(re)(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)隨著存放(fang)時間(jian)、存放(fang)環(huan)(huan)境的(de)影響，在其表面也(ye)會慢慢產生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)反應(ying)，最(zui)終(zhong)造成耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)差別(bie)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用龍口隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的隔熱耐火磚價格高溫強度指標要求不高，因(yin)為塞(sai)棒(bang)壁相對較厚，有(you)足夠強度，故而幾乎(hu)所有(you)廠家均把生產過(guo)程中的廢品(pin)、廢料、車削(xue)料、集(ji)塵回收料經過(guo)破碎、分篩(shai)、烘(hong)烤(kao)(或燒成除碳)回加進塞(sai)棒(bang)本(ben)體(ti)料，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒(bang)使用中需(xu)要垂直(zhi)固定(ding)，且進行(xing)高頻往復沖動，對強度也(ye)有(you)最低要求，一(yi)般而論，本(ben)體(ti)材料燒后常溫抗折(zhe)強度不得(de)低于4MPa。

連鑄用功能質量好的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能龍口耐火(huo)保溫磚(zhuan)的(de)生(sheng)產制造用原料(liao)技術。對材質的(de)性(xing)能要求(qiu)，連鑄要求(qiu)其功能耐火(huo)材料(liao)具有良(liang)好的(de)抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼(gang)(gang)液侵蝕(shi)以及(ji)適宜的(de)高溫強度(du)。這些特性(xing)要求(qiu)又因三大(da)件的(de)使用部位及(ji)鋼(gang)(gang)種(zhong)、冶(ye)煉條件的(de)不同(tong)而存(cun)在(zai)差異。為了更(geng)好地發揮連鑄功能耐火(huo)材料(liao)在(zai)連鑄工(gong)業的(de)作用，今后還需在(zai)原料(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及(ji)新(xin)型防氧(yang)化(hua)劑等方面做進(jin)一步的(de)工(gong)作。

通過龍口輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的隔熱耐火磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒(tong)體溫(wen)度(du)為247℃，使用(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)筒(tong)體表(biao)面溫(wen)度(du)為289℃。新(xin)型襯體結(jie)構，用(yong)(yong)新(xin)型襯體結(jie)構，通過對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)安裝進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)，可(ke)以提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，從而(er)達(da)到節能的(de)(de)效果。篦冷(leng)機通過襯體改(gai)造(zao)后(hou)的(de)(de)節能情況大大改(gai)善，篦冷(leng)機頂部(bu)施工難(nan)度(du)大，尤其(qi)一段頂部(bu)環境(jing)溫(wen)度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)沖(chong)刷(shua)嚴重(zhong)，因此(ci)經常出現剝落(luo)、燒(shao)塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)使用(yong)(yong)壽命短。采用(yong)(yong)陶瓷(ci)錨固件整體澆注作(zuo)的(de)(de)方法可(ke)以大幅(fu)度(du)提(ti)高襯體的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，而(er)且還可(ke)以降低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯體的(de)(de)導熱(re)系數。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的隔熱耐火磚塞棒多隨中間包(bao)一起預(yu)熱(re)也降低了其熱(re)震性要求。