當今國內外生產遼寧輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)(de)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)轉，但其(qi)工(gong)(gong)序(xu)(xu)程序(xu)(xu)多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)(sheng)產(chan)效率低，陳本較高(gao)(gao)。添加(jia)(jia)物(wu)(wu)燒(shao)盡(jin)法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)是在配料中添加(jia)(jia)一部分可(ke)燃添加(jia)(jia)物(wu)(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)時，可(ke)燃添加(jia)(jia)物(wu)(wu)迅(xun)速(su)燃燒(shao)，添加(jia)(jia)物(wu)(wu)的(de)(de)位置(zhi)成(cheng)了氣孔(kong)。這(zhe)種(zhong)氣孔(kong)率高(gao)(gao)、密度小(xiao)的(de)(de)磚(zhuan)就(jiu)成(cheng)為(wei)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)。該(gai)方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產(chan)周期較短，成(cheng)本較低，生(sheng)(sheng)產(chan)效率高(gao)(gao)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，遼寧耐(nai)(nai)(nai)火磚出窯(yao)之(zhi)后隨著存放時(shi)間(jian)、存放環境(jing)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其(qi)表(biao)面(mian)也會慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化(hua)學的(de)(de)(de)反應(ying)，最(zui)終造成隔熱(re)(re)耐(nai)(nai)(nai)火磚顏色(se)上的(de)(de)(de)差(cha)別。除了燒(shao)制(zhi)過(guo)程中的(de)(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外(wai)，隔熱(re)(re)耐(nai)(nai)(nai)火磚出窯(yao)之(zhi)后隨著存放時(shi)間(jian)、存放環境(jing)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其(qi)表(biao)面(mian)也會慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化(hua)學的(de)(de)(de)反應(ying)，最(zui)終造成耐(nai)(nai)(nai)火磚顏色(se)上的(de)(de)(de)差(cha)別。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與遼寧隔熱磚耐火材料化(hua)學(xue)反應造成的侵蝕，

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用遼寧隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的隔熱磚哪家好高(gao)溫強度指標要求不高(gao)，因(yin)為塞棒(bang)壁相對(dui)較厚，有(you)足夠強度，故而(er)幾乎所有(you)廠家均把生產過程中的(de)廢(fei)品(pin)、廢(fei)料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵(chen)回收料(liao)經過破(po)碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回加進(jin)塞棒(bang)本體料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)使用中需要垂直固定，且進(jin)行高(gao)頻往復沖(chong)動，對(dui)強度也有(you)最低(di)要求，一般(ban)而(er)論，本體材料(liao)燒(shao)后常溫抗(kang)折(zhe)強度不得(de)低(di)于4MPa。