由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的硅藻土磚漂珠磚的(de)(de)(de)體積變化差異產(chan)生的(de)(de)(de)應力；由于陶瓷錨固(gu)件代替(ti)(ti)金屬錨固(gu)件減少(shao)了熱橋效應，使整體導熱性(xing)能降(jiang)低，因此節能效果(guo)也明顯增強。篦冷機(ji)矮墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同時跟(gen)冷熱空氣交(jiao)替(ti)(ti)接觸，使矮墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用矮墻(qiang)(qiang)整體預制的(de)(de)(de)方(fang)法進行制作，這種方(fang)法有可(ke)以(yi)快速安裝、實現(xian)復雜形狀制作、免受(shou)水泥廠施工環(huan)境影響，而(er)且制作過(guo)程給予充(chong)分的(de)(de)(de)養護和烘(hong)烤可(ke)以(yi)達(da)到(dao)最佳(jia)的(de)(de)(de)耐火材(cai)料性(xing)能。因此可(ke)以(yi)大大提高砌墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)使用壽命。更重要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)矮墻(qiang)(qiang)砌塊采用了輕質和重質材(cai)料復合，因此降(jiang)低了耐火襯體的(de)(de)(de)導熱系數，達(da)到(dao)了良好的(de)(de)(de)節能效果(guo)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臺灣硅藻土磚重(zhong)質(zhi)磚基本上在(zai)(zai)建(jian)筑(zhu)衛生陶瓷的(de)(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)等除非有特殊需求(qiu)外不(bu)(bu)再使用(yong)。而在(zai)(zai)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)等領域仍(reng)然使用(yong)重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)。目的(de)(de)是(shi)為了不(bu)(bu)至于掉渣、抗腐(fu)蝕強度(du)好。特別(bie)是(shi)熔塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接和(he)隔熱耐(nai)(nai)(nai)火磚接觸(chu)，更(geng)應該謹慎選擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)、密度(du)和(he)導熱系數等。這類窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐的(de)(de)特點(dian)恰恰和(he)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)相(xiang)反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)在(zai)(zai)內(nei)層而重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)和(he)保溫材料(liao)(liao)在(zai)(zai)中(zhong)外層。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臺灣隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的硅藻土磚哪家好耐(nai)火材(cai)料(liao)長期處在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)作用(yong)下(xia)，在(zai)該作業溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的耐(nai)火材(cai)料(liao)機械強(qiang)度(du)比在(zai)室(shi)溫(wen)(wen)下(xia)要低得(de)多。如果作用(yong)于(yu)耐(nai)火材(cai)料(liao)的機械負(fu)荷偏大，則耐(nai)火材(cai)料(liao)會產生(sheng)非彈性變形(xing)(與(yu)極黏的液體(ti)流動相似(si))，而(er)導致破壞(huai)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的硅藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土磚耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)內(nei)部的通道，并(bing)使(shi)(shi)侵(qin)蝕面增加(jia)。相(xiang)(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)是薄弱環節，其(qi)化學穩定性差，要(yao)提高耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的抗(kang)侵(qin)蝕，必(bi)須使(shi)(shi)其(qi)高溫的穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)(xiang)增多，玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏度要(yao)大，氣孔率盡可能低。