窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的臺灣輕質硅磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他臺灣輕質硅磚磚種性能對(dui)比(bi)，輕質耐磨(mo)磚有較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)導熱系數和(he)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)體積密度(du)。荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度(du)和(he)耐壓(ya)強度(du)也有所降(jiang)低(di)，但不影(ying)響輕質保溫(wen)磚的(de)(de)使(shi)用，因(yin)為(wei)在(zai)(zai)這一區間，物料(liao)(liao)的(de)(de)熱負荷較(jiao)(jiao)小，固體物料(liao)(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨(mo)損也較(jiao)(jiao)輕，因(yin)此在(zai)(zai)耐火材料(liao)(liao)配(pei)置(zhi)上，主要(yao)考慮適抗堿(jian)侵蝕(shi)能力(li)即可。

氣化法生產臺灣輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質硅磚價格輕(qing)質莫來石磚(zhuan)，有三種成(cheng)形方(fang)法：振(zhen)(zhen)動、澆注、手工搗打成(cheng)型。振(zhen)(zhen)動成(cheng)型生產(chan)(chan)輕(qing)質莫來石，周(zhou)期(qi)短，生產(chan)(chan)效(xiao)率高(gao)，但質量（尤其是密(mi)度）較難控制；澆注成(cheng)型周(zhou)期(qi)長、生產(chan)(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高(gao)；手工搗打成(cheng)型生產(chan)(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本低、勞動強度大(da)，質量較難控制。

輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臺灣輕質硅磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好的(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)(du)一般在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)一般都(dou)(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)(du)(du)一般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)密度(du)(du)(du)(du)基本(ben)都(dou)(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)機械(xie)強度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)，使(shi)用(yong)周期長，并且化(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)(ding)性(xing)好，不與物料(liao)(liao)發生化(hua)(hua)學(xue)反應和耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，最高(gao)(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別適(shi)用(yong)于化(hua)(hua)肥(fei)廠(chang)高(gao)(gao)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)(hua)器、脫硫(liu)槽及甲(jia)烷化(hua)(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)區別很大，他們的(de)使(shi)用(yong)環境、范(fan)圍、作用(yong)都(dou)(dou)不相同(tong)(tong)。不同(tong)(tong)的(de)位(wei)置會用(yong)到(dao)不同(tong)(tong)的(de)材(cai)料(liao)(liao)，在(zai)(zai)選購材(cai)料(liao)(liao)時，我(wo)們要(yao)根(gen)據自己的(de)實際情(qing)況(kuang)，決定(ding)(ding)使(shi)用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)適(shi)合自己用(yong)的(de)。

輕質硅磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質硅磚輕質(zhi)(zhi)粘土(tu)磚(zhuan)看里面是否夾心(xin)(xin)，如(ru)果夾心(xin)(xin)出現(xian)黃色或者(zhe)紅(hong)色，說(shuo)明輕質(zhi)(zhi)粘土(tu)磚(zhuan)沒有燒透(tou)，抗滲透(tou)性不行。如(ru)果打開和(he)表面一樣(yang)，說(shuo)明輕質(zhi)(zhi)粘土(tu)磚(zhuan)強度、抗震都可以。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臺灣隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材料長(chang)期處在(zai)高溫(wen)(wen)作用(yong)(yong)下，在(zai)該作業溫(wen)(wen)度下的耐(nai)火(huo)(huo)材料機(ji)(ji)械(xie)強度比在(zai)室(shi)溫(wen)(wen)下要低得多。如果作用(yong)(yong)于耐(nai)火(huo)(huo)材料的機(ji)(ji)械(xie)負(fu)荷偏大，則耐(nai)火(huo)(huo)材料會產生非(fei)彈性(xing)變形(與極(ji)黏的液(ye)體(ti)流(liu)動(dong)相(xiang)似)，而導(dao)致破壞(huai)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、臺灣莫來石磚、輕質硅磚價格電熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)剛(gang)玉磚、電熔(rong)剛(gang)玉磚、含鋯(gao)質的(de)耐火磚等(deng)(deng)等(deng)(deng)。浮法(fa)玻(bo)璃(li)(li)成型在錫槽(cao),即熔(rong)化好的(de)玻(bo)璃(li)(li)液由溢(yi)流道、流槽(cao)連續不斷地(di)流入錫槽(cao),在錫液面上攤(tan)開并在傳動輥(gun)子的(de)牽引下(xia)向(xiang)前漂移,在一(yi)定(ding)的(de)溫(wen)度(du)制度(du)下(xia),依靠(kao)表面張力和重力,完(wan)成攤(tan)平(ping)、展薄.冷卻后(hou),玻(bo)璃(li)(li)由過(guo)渡輥(gun)臺(tai)托起,離(li)開錫槽(cao)進(jin)入退火窯,然后(hou)經(jing)過(guo)橫(heng)切、檢(jian)驗、裝箱。