耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、山東莫來石磚、高鋁聚輕磚價格電熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉(yu)磚(zhuan)、電熔剛玉(yu)磚(zhuan)、含鋯質的耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮(fu)法(fa)玻璃(li)成型(xing)在(zai)錫槽,即熔化好的玻璃(li)液由(you)溢流(liu)道(dao)、流(liu)槽連續不(bu)斷地(di)流(liu)入錫槽,在(zai)錫液面上(shang)攤開并在(zai)傳動輥(gun)子的牽引下向(xiang)前漂移,在(zai)一定的溫度(du)制度(du)下,依(yi)靠(kao)表面張(zhang)力和重力,完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃(li)由(you)過渡輥(gun)臺托(tuo)起,離開錫槽進入退火窯,然后經過橫(heng)切(qie)、檢(jian)驗、裝箱。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的高鋁聚輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，山東耐火磚出窯之后(hou)隨著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表(biao)面也會(hui)(hui)慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學(xue)(xue)的(de)(de)反應，最終造(zao)成隔(ge)熱耐火磚顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程(cheng)中的(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔(ge)熱耐火磚出窯之后(hou)隨著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表(biao)面也會(hui)(hui)慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學(xue)(xue)的(de)(de)反應，最終造(zao)成耐火磚顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)。

玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的高鋁聚輕磚價格耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)新鮮表面(mian)(mian)進行(xing)化學侵(qin)(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩(liang)種(zhong)侵(qin)(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)結果，使池(chi)壁磚損壞(huai)很快(kuai)。但是上部結構只受到與玻璃成(cheng)分相同的(de)(de)配合料(liao)(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒有液流的(de)(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)。所(suo)以化學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)生成(cheng)物留在耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)表面(mian)(mian)，這(zhe)就(jiu)起到了保護(hu)作(zuo)用，防止了配合料(liao)(liao)粉塵對耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)蝕(shi)。由(you)此可(ke)以看出化學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)破(po)壞(huai)程度與物理侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有很大的(de)(de)關(guan)系。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進山東隔熱磚節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)在(zai)水(shui)(shui)泥(ni)行業的應(ying)用呢？對(dui)于新型(xing)(xing)干法水(shui)(shui)泥(ni)生產(chan)(chan)線而言，其能(neng)源消耗量(liang)受(shou)其生產(chan)(chan)規模(mo)、設備選型(xing)(xing)、工(gong)藝(yi)狀況、原料差異、管理水(shui)(shui)平等(deng)因素的影響，其能(neng)源消耗也有(you)不(bu)同(tong)，目前國內一般和國外先進水(shui)(shui)平差距較大。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱(re)磚(zhuan)起到不可估量(liang)的(de)作用。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山東焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚價格耐(nai)火(huo)材料本身的(de)空隙(xi)或界面的(de)交(jiao)代反應(ying)繼續向磚體內部(bu)滲透擴散(san)，而使耐(nai)火(huo)材料逐漸(jian)被溶解、剝落而減薄、變質、進行(xing)重(zhong)結晶等。上述(shu)各種鹽類與化合物的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕損作用強得多。