料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臺灣隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對漂珠磚哪家好耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)蝕損作(zuo)用比料(liao)(liao)粉(fen)要小得多，玻(bo)璃(li)液與(yu)耐火(huo)材料(liao)(liao)界(jie)面層上的(de)相反應(ying)是復(fu)雜的(de)。玻(bo)璃(li)液首先(xian)溶解耐火(huo)材料(liao)(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)溶解速度較小，它(ta)聚集到玻(bo)璃(li)液和耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)界(jie)面上，雖然小結晶的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶解了，但在使用時大結晶的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚(shen)至(zhi)有(you)了增長。

通過臺灣輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的漂珠磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的筒(tong)體(ti)(ti)溫度(du)為(wei)247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚的筒(tong)體(ti)(ti)表面溫度(du)為(wei)289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)結構，用(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)結構，通(tong)過對耐(nai)(nai)火材料安(an)裝進行改造(zao)，可以提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)火材料的使(shi)用(yong)壽命(ming)，從而達到節能(neng)的效果。篦(bi)冷機通(tong)過襯(chen)體(ti)(ti)改造(zao)后的節能(neng)情況大(da)大(da)改善，篦(bi)冷機頂部(bu)施工難(nan)度(du)大(da)，尤其一(yi)段頂部(bu)環境溫度(du)可達1100℃，熱氣流對耐(nai)(nai)火材料沖刷嚴重，因此經常(chang)出(chu)現剝落、燒(shao)塌現象，耐(nai)(nai)火材料使(shi)用(yong)壽命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件(jian)整體(ti)(ti)澆注(zhu)作的方法可以大(da)幅度(du)提(ti)高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)的使(shi)用(yong)壽命(ming)，而且還可以降(jiang)低耐(nai)(nai)火襯(chen)體(ti)(ti)的導熱系數。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火(huo)材(cai)料內部的(de)(de)通道，并使(shi)侵蝕面增加。相對于(yu)晶(jing)相來說，玻璃相是薄(bo)弱(ruo)環節，其(qi)化學(xue)穩(wen)定性差(cha)，要提高耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)抗侵蝕，必(bi)須使(shi)其(qi)高溫的(de)(de)穩(wen)定晶(jing)相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏(nian)度要大，氣孔率盡(jin)可能低(di)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臺灣漂珠磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在建(jian)筑衛生陶瓷的隧道(dao)(dao)窯(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)等除(chu)非有特(te)殊需(xu)求(qiu)外不再(zai)使用。而(er)在耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的窯(yao)爐如熔塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)的梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域仍然使用重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)。目的是(shi)為了不至于掉(diao)渣、抗腐(fu)蝕強度(du)好。特(te)別是(shi)熔塊(kuai)窯(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直接和(he)(he)隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)接觸(chu)，更應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)，尤其(qi)是(shi)材質(zhi)、密度(du)和(he)(he)導熱系數(shu)等。這類窯(yao)爐的特(te)點(dian)恰(qia)恰(qia)和(he)(he)隧道(dao)(dao)窯(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)在內層而(er)重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)保(bao)溫材料(liao)(liao)(liao)在中外層。