玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質高鋁磚哪家好耐火(huo)材料造成(cheng)很大的破壞(huai)。

甘肅莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)纖(xian)維和(he)高(gao)鋁莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)纖(xian)維等發展較快，為建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐(lu)節能提供了必要的材(cai)料(liao)保(bao)障。陶瓷窯(yao)爐(lu)用重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃工業類(lei)似(si)，主要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的依(yi)據主要根(gen)據窯(yao)爐(lu)的燒成溫度、氣氛和(he)熔(rong)融材(cai)料(liao)的腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或甘肅漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質高鋁磚哪家好尖晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因(yin)為無石(shi)墨或(huo)極大地降低了(le)碳(tan)含量(liang)，從而對(dui)開澆熱沖擊不敏感(gan)，在一定(ding)程度上(shang)也提高(gao)了(le)水口的(de)抗熱震(zhen)性。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的甘肅輕質高鋁磚莫來(lai)石相含(han)(han)量，幾乎(hu)不含(han)(han)剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)(ceng)更低的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數，且與(yu)工(gong)作層(ceng)(ceng)具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)結(jie)合(he)性、較高的(de)(de)(de)強度(du)及耐(nai)(nai)磨性。隔熱(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)選用含(han)(han)鋯纖維板，因含(han)(han)鋯纖維板在不同溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數(見表1)都(dou)處于(yu)較低位置，同時(shi)在高溫(wen)下的(de)(de)(de)收縮率也是較低[1]。因此低導(dao)熱(re)(re)(re)多層(ceng)(ceng)復合(he)莫來(lai)石磚具(ju)有(you)高強度(du)、高耐(nai)(nai)磨、高抗(kang)(kang)蝕(shi)、高荷(he)重軟化溫(wen)度(du)以及優良的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱(re)(re)(re)震性能，完(wan)全滿足(zu)了大(da)中型水泥回(hui)轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)(de)要求(qiu)，同時(shi)由于(yu)其具(ju)有(you)低導(dao)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)特性，使(shi)得筒(tong)體外表溫(wen)度(du)降(jiang)低，減少了噸熟(shu)料原(yuan)煤消耗，同時(shi)延長了筒(tong)體使(shi)用壽命，從而能為(wei)水泥企業帶來(lai)較大(da)的(de)(de)(de)社會(hui)經濟(ji)效益。