當今國內外生產黑龍江輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質硅磚廠家輕質莫來石(shi)(shi)(shi)。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)高質量的(de)輕質莫來石(shi)(shi)(shi)轉，但其工序程(cheng)序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)長，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低(di)，陳本較(jiao)(jiao)高。添加(jia)物燒盡法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)是在配(pei)料中添加(jia)一部分可燃添加(jia)物，如木屑、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加(jia)物迅速燃燒，添加(jia)物的(de)位置成了氣孔。這種氣孔率(lv)高、密度(du)小的(de)磚(zhuan)就(jiu)成為輕質莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)較(jiao)(jiao)短，成本較(jiao)(jiao)低(di)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質硅磚塞(sai)棒多隨中(zhong)間包一起預熱也降低(di)了(le)其熱震性(xing)要求。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用黑龍江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質硅磚廠家高(gao)(gao)溫(wen)強(qiang)度指標要求不高(gao)(gao)，因(yin)為塞棒(bang)壁相對較(jiao)厚，有足夠強(qiang)度，故而(er)(er)幾乎所有廠家均把生產過程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車(che)削料(liao)(liao)、集塵(chen)回收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒(bang)本體(ti)料(liao)(liao)，可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒(bang)使用中需(xu)要垂直固定(ding)，且進行高(gao)(gao)頻(pin)往復沖動，對強(qiang)度也有最低要求，一般而(er)(er)論，本體(ti)材料(liao)(liao)燒后常(chang)溫(wen)抗折強(qiang)度不得(de)低于4MPa。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的輕質硅磚廠家鋯碳(tan)材料如果與(yu)內孔(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸，因其石墨含(han)量(liang)及(ji)結(jie)合(he)強度(du)較低(di)，在高(gao)速鋼(gang)流的(de)沖刷(shua)下會被(bei)快速熔損，所以必須與(yu)本體鋁碳(tan)材料或內襯(chen)材料配合(he)使(shi)用(yong)。抗(kang)(kang)鋼(gang)液侵蝕性好，尤(you)其是內孔(kong)部分(fen)(fen)，既要抗(kang)(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷(shua)，又(you)要耐化學(xue)侵蝕。浸在結(jie)晶器中的(de)本體部分(fen)(fen)很少被(bei)侵蝕，這也是選(xuan)擇鋁碳(tan)質浸入式(shi)水(shui)口的(de)主要原因。

黑龍江莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質硅磚廠家莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這樣形成的(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)其形狀貼近于(yu)母礦形狀，如高嶺石(shi)(shi)中的(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)。