當今國內外生產陜西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土保溫磚廠家輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石。其雖然能(neng)生產(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量的輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石轉，但其工序(xu)(xu)程序(xu)(xu)多，比較復雜，生產(chan)周期(qi)長，生產(chan)效率低，陳本(ben)較高(gao)(gao)。添(tian)加(jia)物(wu)燒(shao)(shao)盡法(fa)生產(chan)輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石磚(zhuan)是(shi)在(zai)配料中添(tian)加(jia)一(yi)部分可燃添(tian)加(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙烯、焦炭(tan)等，在(zai)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)(shao)，添(tian)加(jia)物(wu)的位置成(cheng)(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率高(gao)(gao)、密度小的磚(zhuan)就(jiu)成(cheng)(cheng)為輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石磚(zhuan)。該方(fang)法(fa)生產(chan)工藝簡(jian)單，生產(chan)周期(qi)較短，成(cheng)(cheng)本(ben)較低，生產(chan)效率高(gao)(gao)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或陜西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的硅藻土保溫磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者板，以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石等空心球磚(zhuan)為主體(ti)。中層的(de)(de)(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低鋁(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)低硅(gui)、莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)與(yu)堇青石、焦寶(bao)石與(yu)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石等材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)為主。外(wai)層的(de)(de)(de)低溫耐火材(cai)料(liao)主要以(yi)鋁(lv)礬土(tu)(tu)、焦寶(bao)石、粘土(tu)(tu)等制(zhi)作(zuo)而成(cheng)(cheng)，相對鋁(lv)含(han)量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有陜西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土保溫磚廠家輕質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)是指氣孔率高(gao)、體(ti)(ti)積密(mi)度(du)小、熱導率低的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。在工業窯爐(lu)和(he)其他(ta)熱工設備上用作(zuo)隔(ge)熱材(cai)料(liao)(liao)(liao)。與一般耐(nai)火(huo)磚比較(jiao)(jiao)(jiao)，抗(kang)渣蝕性(xing)、力學強度(du)、耐(nai)磨損性(xing)較(jiao)(jiao)(jiao)差(cha)，高(gao)溫下體(ti)(ti)積收縮較(jiao)(jiao)(jiao)大等。

通過陜西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的硅藻土保溫磚輕(qing)質耐(nai)磨磚的(de)(de)(de)筒體溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為247℃，使用(yong)(yong)硅莫(mo)磚的(de)(de)(de)筒體表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為289℃。新型(xing)襯體結構(gou)，用(yong)(yong)新型(xing)襯體結構(gou)，通過(guo)對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)安裝進行改造，可以(yi)提(ti)高(gao)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，從(cong)而(er)達到(dao)節(jie)能的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦冷機(ji)通過(guo)襯體改造后的(de)(de)(de)節(jie)能情況大大改善，篦冷機(ji)頂部施(shi)工難(nan)度(du)(du)大，尤(you)其(qi)一段頂部環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)沖刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)使用(yong)(yong)壽命(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固(gu)件整體澆注作的(de)(de)(de)方法(fa)可以(yi)大幅度(du)(du)提(ti)高(gao)襯體的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，而(er)且還(huan)可以(yi)降低耐(nai)火(huo)(huo)襯體的(de)(de)(de)導熱系數(shu)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱磚(zhuan)起到不可估(gu)量的(de)作用。