氣化法生產海南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質硅磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法：振(zhen)動、澆注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型。振(zhen)動成(cheng)(cheng)型生(sheng)(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)，周期(qi)短，生(sheng)(sheng)產(chan)效率高(gao)，但質(zhi)量(liang)(liang)（尤其是密度）較難(nan)(nan)控制；澆注成(cheng)(cheng)型周期(qi)長(chang)、生(sheng)(sheng)產(chan)效率低、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具(ju)成(cheng)(cheng)本(ben)）較高(gao)；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型生(sheng)(sheng)產(chan)效率低、成(cheng)(cheng)本(ben)低、勞(lao)動強度大，質(zhi)量(liang)(liang)較難(nan)(nan)控制。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質硅磚漂珠磚(zhuan)的(de)體(ti)(ti)積(ji)變(bian)化(hua)差異產生(sheng)的(de)應(ying)力；由于陶瓷錨固(gu)件代(dai)替(ti)金屬(shu)錨固(gu)件減少了(le)熱橋效(xiao)(xiao)應(ying)，使(shi)整體(ti)(ti)導熱性(xing)能降(jiang)低(di)，因(yin)(yin)此節能效(xiao)(xiao)果(guo)也明顯增(zeng)強。篦冷機矮墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承(cheng)受300-1450℃的(de)高溫熟料(liao)(liao)顆粒的(de)沖刷，同時跟冷熱空氣交替(ti)接觸，使(shi)矮墻(qiang)(qiang)損壞(huai)較快。目前采用矮墻(qiang)(qiang)整體(ti)(ti)預制的(de)方(fang)法進行制作，這種(zhong)方(fang)法有可以快速(su)安(an)裝、實現(xian)復雜形狀(zhuang)制作、免受水泥(ni)廠施工環境影(ying)響，而(er)且制作過程給予充分的(de)養護和(he)烘烤可以達到最(zui)佳的(de)耐火材料(liao)(liao)性(xing)能。因(yin)(yin)此可以大大提高砌墻(qiang)(qiang)的(de)使(shi)用壽命(ming)。更重(zhong)要(yao)的(de)是矮墻(qiang)(qiang)砌塊采用了(le)輕質(zhi)(zhi)和(he)重(zhong)質(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)復合，因(yin)(yin)此降(jiang)低(di)了(le)耐火襯(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱系數，達到了(le)良好的(de)節能效(xiao)(xiao)果(guo)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向海南輕質硅磚耐(nai)(nai)火材料氣(qi)孔內滲透(tou)。尤其(qi)是當上部(bu)結構(gou)砌(qi)體(ti)有(you)龜裂和未充滿泥漿的砌(qi)縫時(shi)，會給耐(nai)(nai)火材料造成很大(da)的破(po)壞(huai)。隨著(zhu)池爐技術的進步，蓄(xu)熱室的高度不(bu)斷增加(jia)，格子體(ti)自重對于下層(ceng)格子磚及爐條碹的壓力很大(da)，當化學侵(qin)蝕將其(qi)損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部(bu)位由(you)于應力集中而破(po)壞(huai)，結果會導致整個(ge)格子體(ti)的倒塌。

輕質硅磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質硅磚耐(nai)(nai)火磚，其形狀有(you)標準規則，也可以根據(ju)需(xu)要筑切(qie)時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)(nai)火磚具有(you)密度大，強(qiang)度高，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕性能好，熱膨脹系數(shu)小，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)高，噪(zao)音(yin)低(di)，使用壽命長，不沾污物料等優(you)點。是適應(ying)于各種研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)械的優(you)質研(yan)(yan)磨(mo)(mo)介質。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成海南輕質硅磚莫(mo)來石、尖晶石、碳化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳源有鱗片石墨、無(wu)定形(xing)(xing)碳、瀝(li)青(qing)、石墨微(wei)粉等(deng);輔料(liao)發展更為全面、細微(wei)，各(ge)(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)粉、碳化(hua)(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉、含硼(peng)(peng)材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)(hua)合(he)物(wu)等(deng))、增(zeng)強劑(ji)(ji)、成(cheng)型助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結合(he)劑(ji)(ji)雖仍以酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)為主，有的(de)輔以瀝(li)青(qing)混合(he)結合(he)，酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)的(de)引(yin)入形(xing)(xing)態、稀(xi)釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)(ge)種改性(xing)體(硼(peng)(peng)改性(xing)、鎳改性(xing)、碳化(hua)(hua)硅(gui)改性(xing)、白炭黑或有機硅(gui)改性(xing)等(deng))等(deng)各(ge)(ge)公司不一，發展變(bian)化(hua)(hua)較(jiao)大。