當今國內外生產運城輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產出高(gao)質量的(de)輕質莫(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產周期長，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產效率(lv)低(di)(di)，陳本較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)加物燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產輕質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是在配(pei)料中添(tian)(tian)加一部分可燃添(tian)(tian)加物，如(ru)木(mu)屑、、聚苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒(shao)成時，可燃添(tian)(tian)加物迅(xun)速(su)燃燒(shao)，添(tian)(tian)加物的(de)位(wei)置(zhi)成了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高(gao)、密度小的(de)磚(zhuan)就成為(wei)輕質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產工藝簡單(dan)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產周期較(jiao)短，成本較(jiao)低(di)(di)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產效率(lv)高(gao)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,運城輕質粘土磚電(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應(ying)，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、白泡石起(qi)中等反(fan)應(ying)，而與(yu)(yu)剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起(qi)接(jie)觸反(fan)應(ying)。所以，剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)可(ke)用作(zuo)過渡(du)材(cai)料。

運城莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚廠家輕質莫(mo)(mo)(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫(mo)(mo)(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)(mo)(mo)來石纖維和(he)高鋁莫(mo)(mo)(mo)來石纖維等發展較快，為建(jian)筑衛生(sheng)陶(tao)瓷的(de)窯爐節能提供(gong)了必要的(de)材料(liao)保(bao)障。陶(tao)瓷窯爐用重質耐(nai)火材料(liao)與玻璃(li)工業類似(si)，主(zhu)要以酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據(ju)主(zhu)要根(gen)據(ju)窯爐的(de)燒成(cheng)溫(wen)度、氣氛和(he)熔融材料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定(ding)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐(nai)火材(cai)料內部的通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說(shuo)，玻(bo)璃(li)相(xiang)是薄弱環節，其(qi)化學穩(wen)定(ding)性差，要提高耐(nai)火材(cai)料的抗侵蝕(shi)，必(bi)須使(shi)其(qi)高溫(wen)的穩(wen)定(ding)晶相(xiang)增(zeng)多(duo)，玻(bo)璃(li)相(xiang)含量減少，且軟化溫(wen)度和黏度要大，氣孔率盡(jin)可能(neng)低。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，運城耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著存(cun)(cun)放時間(jian)、存(cun)(cun)放環(huan)境的(de)影(ying)響(xiang)，在其表面也會慢慢產(chan)生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)反應，最終(zhong)造成隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)差別。除了燒(shao)制過程中的(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著存(cun)(cun)放時間(jian)、存(cun)(cun)放環(huan)境的(de)影(ying)響(xiang)，在其表面也會慢慢產(chan)生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)反應，最終(zhong)造成耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)差別。

輕質粘土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、運城輕質粘土磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚，硅藻土隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚。輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)磚和(he)重質耐(nai)火(huo)(huo)磚的用(yong)(yong)途(tu)各不相(xiang)同，但都有自己專有的特點和(he)用(yong)(yong)途(tu)，二者(zhe)(zhe)雙方(fang)各有各的有優(you)勢，兩者(zhe)(zhe)之(zhi)間無法相(xiang)互替代，但二者(zhe)(zhe)之(zhi)間可(ke)(ke)以相(xiang)互配(pei)使用(yong)(yong)，一般窯(yao)爐里面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)重質磚，而(er)外圍不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的用(yong)(yong)保(bao)溫磚起(qi)到保(bao)溫作用(yong)(yong)，在選擇(ze)使用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚是可(ke)(ke)根據實際情(qing)況來決定。