當今國內外生產濱州輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚哪家好輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)產出高(gao)質(zhi)(zhi)量的(de)輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)轉，但其(qi)工序程序多，比較(jiao)復雜，生(sheng)產周期長，生(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)低(di)，陳本較(jiao)高(gao)。添加物(wu)燒(shao)盡法(fa)生(sheng)產輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)磚是在配料中添加一部分可燃添加物(wu)，如木屑(xie)、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成時(shi)，可燃添加物(wu)迅速燃燒(shao)，添加物(wu)的(de)位置(zhi)成了氣孔。這種氣孔率(lv)(lv)高(gao)、密(mi)度小的(de)磚就成為輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)磚。該方法(fa)生(sheng)產工藝簡單，生(sheng)產周期較(jiao)短(duan)，成本較(jiao)低(di)，生(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚哪家好耐火材料(liao)(liao)(liao)的(de)蝕損作(zuo)用比料(liao)(liao)(liao)粉要小(xiao)得(de)多(duo)，玻(bo)璃(li)液(ye)與(yu)耐火材料(liao)(liao)(liao)界面層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻(bo)璃(li)液(ye)首先溶(rong)(rong)解(jie)(jie)耐火材料(liao)(liao)(liao)中的(de)游(you)離的(de)SO?。莫(mo)來石的(de)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)速度較(jiao)小(xiao)，它聚集到玻(bo)璃(li)液(ye)和耐火材料(liao)(liao)(liao)的(de)界面上，雖然小(xiao)結晶的(de)莫(mo)來石溶(rong)(rong)解(jie)(jie)了，但在使用時大結晶的(de)莫(mo)來石甚至有(you)了增長。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有濱州莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚哪家好輕質耐火(huo)(huo)材(cai)料是(shi)指氣(qi)孔(kong)率(lv)高(gao)、體積(ji)密度小、熱導率(lv)低的耐火(huo)(huo)材(cai)料。在工業(ye)窯(yao)爐和其他熱工設備上用(yong)作隔熱材(cai)料。與(yu)一般耐火(huo)(huo)磚比較(jiao)，抗渣(zha)蝕性、力(li)學強度、耐磨損性較(jiao)差，高(gao)溫下體積(ji)收縮較(jiao)大等。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向濱州耐火保溫磚耐火材料(liao)氣(qi)孔內滲透。尤(you)其是當上(shang)部結構砌(qi)體(ti)(ti)有龜裂和未(wei)充滿泥漿的(de)(de)砌(qi)縫時，會給耐火材料(liao)造成(cheng)很(hen)大(da)(da)的(de)(de)破(po)壞。隨著池(chi)爐(lu)技術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷(duan)增加，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)自重對于下層格(ge)(ge)子(zi)磚及爐(lu)條碹(xuan)的(de)(de)壓力很(hen)大(da)(da)，當化學侵蝕(shi)將其損壞后，在損壞部位由(you)于應(ying)力集中而破(po)壞，結果會導致整個格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)倒(dao)塌。

濱州隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的耐火保溫磚耐(nai)火(huo)材料，并從其表(biao)面細孔吸入內部，使整個(ge)耐(nai)火(huo)材料受到強烈的侵蝕。

濱州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚哪家好莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)和石(shi)英(ying)。這樣(yang)形成(cheng)的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)其形狀(zhuang)貼近(jin)于(yu)母礦形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中(zhong)的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)。