浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,天津焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質漂珠磚廠家耐火材料本身的(de)(de)(de)空隙或界面的(de)(de)(de)交代反(fan)應(ying)繼續向(xiang)磚體(ti)內部滲透擴散,而(er)使耐火材料逐漸被溶解、剝落而(er)減薄(bo)、變質(zhi)、進行重結晶等。上(shang)述各(ge)種鹽類(lei)與化合物的(de)(de)(de)蝕損機(ji)理是不同的(de)(de)(de),芒(mang)硝比純堿的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)強得多。
輕質漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、天津輕質漂珠磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan),硅藻土隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)重質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的用(yong)(yong)途(tu)各不相(xiang)同,但都有(you)(you)自己專有(you)(you)的特點(dian)和(he)用(yong)(yong)途(tu),二(er)者雙方各有(you)(you)各的有(you)(you)優勢,兩者之間無(wu)法相(xiang)互(hu)替代(dai),但二(er)者之間可(ke)以相(xiang)互(hu)配(pei)使用(yong)(yong),一(yi)般窯爐里面(mian)直接(jie)接(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)重質磚(zhuan),而外圍不直接(jie)接(jie)觸的用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)起到保溫作用(yong)(yong),在選擇使用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)是可(ke)根(gen)據實際(ji)情況來決定(ding)。
輕粘土磚天津輕質漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質漂珠磚砌筑。濰耐新(xin)材料有限公(gong)司將(jiang)一如既往秉行“以(yi)(yi)市場為(wei)導向,以(yi)(yi)質量為(wei)根(gen)本,以(yi)(yi)“合(he)作互(hu)惠,共(gong)同發展”的經營理(li)念為(wei)根(gen)基,深得(de)國內外眾(zhong)多客(ke)戶(hu)的信賴和支(zhi)持,愿(yuan)與(yu)業界同仁攜(xie)手合(he)作,共(gong)謀發展大計。
熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質漂珠磚廠家耐(nai)火材料(liao)的化學侵蝕與鈉鈣硅(gui)玻(bo)璃不同。尤其(qi)是低(di)堿或(huo)無堿硼(peng)硅(gui)玻(bo)璃,其(qi)酸性氧化物含量高(gao),熔(rong)化溫(wen)度(du)也高(gao)。因此要使(shi)用特(te)殊的耐(nai)火材料(liao)。
料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如天津隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉要(yao)小得(de)多,玻(bo)(bo)璃(li)液與(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)界(jie)面層(ceng)上的(de)(de)(de)相反(fan)應(ying)是復雜的(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)璃(li)液首先溶(rong)解耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)游(you)離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來石的(de)(de)(de)溶(rong)解速(su)度較(jiao)小,它聚集(ji)到(dao)玻(bo)(bo)璃(li)液和(he)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界(jie)面上,雖然小結晶的(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來石溶(rong)解了(le),但在使用(yong)時(shi)大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來石甚至有了(le)增長。