氣化法生產臺灣輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚哪家好輕質(zhi)莫來(lai)石磚，有三種(zhong)成(cheng)形方法：振動(dong)、澆(jiao)注(zhu)、手工搗(dao)打(da)成(cheng)型(xing)(xing)。振動(dong)成(cheng)型(xing)(xing)生產輕質(zhi)莫來(lai)石，周期短，生產效率(lv)高，但(dan)質(zhi)量（尤其是密度）較難(nan)控制；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)型(xing)(xing)周期長(chang)、生產效率(lv)低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高；手工搗(dao)打(da)成(cheng)型(xing)(xing)生產效率(lv)低、成(cheng)本低、勞動(dong)強度大，質(zhi)量較難(nan)控制。

臺灣隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質莫來石磚耐火材料(liao)，并從其表面細(xi)孔吸(xi)入內部，使(shi)整個耐火材料(liao)受到強(qiang)烈的侵蝕。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臺灣隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)長期處在高溫作(zuo)用下，在該作(zuo)業溫度下的耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)機(ji)械(xie)強度比(bi)在室溫下要低得多。如果(guo)作(zuo)用于耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的機(ji)械(xie)負荷(he)偏大，則(ze)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)會產生非彈性變(bian)形(與極黏(nian)的液體流動相(xiang)似)，而導(dao)致破(po)壞。

輕質莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臺灣輕質莫來石磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能要比耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)一般(ban)在(zai)1400度(du)(du)以下，而耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般(ban)都(dou)是輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)，密(mi)度(du)(du)一般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)(du)基本(ben)都(dou)在(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機(ji)械(xie)強度(du)(du)高(gao)，使用周期長，并(bing)且化(hua)(hua)(hua)學(xue)穩定性(xing)好(hao)，不與(yu)物(wu)料(liao)發生(sheng)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao)，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適用于化(hua)(hua)(hua)肥廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)變換爐(lu)(lu)、轉化(hua)(hua)(hua)爐(lu)(lu)、加氫轉化(hua)(hua)(hua)器、脫硫槽及甲(jia)烷化(hua)(hua)(hua)爐(lu)(lu)中。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區(qu)別(bie)很大，他們(men)的(de)(de)使用環(huan)境、范圍、作用都(dou)不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)位(wei)置會用到不同(tong)的(de)(de)材料(liao)，在(zai)選購材料(liao)時，我(wo)們(men)要根(gen)據(ju)自(zi)己的(de)(de)實(shi)際情況，決定使用哪種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)適合自(zi)己用的(de)(de)。

連鑄用功能性價比高的輕質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能臺灣耐(nai)火保溫(wen)(wen)磚(zhuan)的生產制造用(yong)原(yuan)料技術。對材(cai)質的性(xing)能要(yao)求(qiu)，連鑄(zhu)要(yao)求(qiu)其功能耐(nai)火材(cai)料具有良(liang)好的抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合(he)成渣(zha)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)、抗(kang)鋼(gang)液侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)以(yi)及(ji)(ji)(ji)適宜的高溫(wen)(wen)強度(du)。這些(xie)特性(xing)要(yao)求(qiu)又(you)因三大件的使用(yong)部位及(ji)(ji)(ji)鋼(gang)種、冶(ye)煉(lian)條件的不同而存在(zai)(zai)(zai)差(cha)異(yi)。為了更好地發揮連鑄(zhu)功能耐(nai)火材(cai)料在(zai)(zai)(zai)連鑄(zhu)工(gong)(gong)業的作(zuo)用(yong)，今后還需在(zai)(zai)(zai)原(yuan)料多樣化(hua)(hua)、復(fu)合(he)化(hua)(hua)及(ji)(ji)(ji)新型防氧(yang)化(hua)(hua)劑等方面做進一步的工(gong)(gong)作(zuo)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臺灣輕質莫來石磚耐火(huo)材(cai)料(liao)氣(qi)孔(kong)內滲透。尤其是當上部(bu)結(jie)構砌體有龜(gui)裂和未充滿(man)泥漿的(de)(de)砌縫時，會給(gei)耐火(huo)材(cai)料(liao)造成很大的(de)(de)破壞(huai)。隨(sui)著池(chi)爐技(ji)術的(de)(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)(de)高度(du)不斷增(zeng)加，格(ge)(ge)子(zi)(zi)體自重對(dui)于(yu)下層格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)及爐條碹的(de)(de)壓(ya)力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部(bu)位由于(yu)應力集中而破壞(huai)，結(jie)果(guo)會導致整個格(ge)(ge)子(zi)(zi)體的(de)(de)倒塌。