窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有昆明莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚價格輕質耐(nai)火(huo)材(cai)料是(shi)指氣孔率高、體(ti)積密度(du)小、熱(re)導率低的耐(nai)火(huo)材(cai)料。在(zai)工業窯爐和其他熱(re)工設備上用(yong)作隔熱(re)材(cai)料。與(yu)一般耐(nai)火(huo)磚比(bi)較(jiao)，抗渣蝕性、力學(xue)強度(du)、耐(nai)磨損性較(jiao)差，高溫(wen)下(xia)體(ti)積收縮較(jiao)大等。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，昆明輕質保溫磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)基(ji)本上(shang)在(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)除非有(you)特(te)殊需求外不再使用。而在(zai)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)如(ru)熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)領(ling)域仍然使用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)。目的(de)是為了不至于掉(diao)渣、抗腐(fu)(fu)蝕(shi)強度好。特(te)別(bie)是熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接(jie)和(he)隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)接(jie)觸，更(geng)應該(gai)謹慎(shen)選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)，尤其是材(cai)質(zhi)(zhi)、密(mi)度和(he)導熱(re)系數等(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)特(te)點恰(qia)恰(qia)和(he)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在(zai)內層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)和(he)保溫材(cai)料(liao)在(zai)中外層。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如昆明隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚價格耐火(huo)材(cai)料的蝕損作用比料粉(fen)要小(xiao)(xiao)得(de)多，玻璃液與耐火(huo)材(cai)料界面層上的相反(fan)應是復雜的。玻璃液首先溶解耐火(huo)材(cai)料中(zhong)的游(you)離的SO?。莫(mo)來石的溶解速(su)度較小(xiao)(xiao)，它聚集(ji)到(dao)玻璃液和(he)耐火(huo)材(cai)料的界面上，雖然小(xiao)(xiao)結(jie)晶的莫(mo)來石溶解了，但在使用時大結(jie)晶的莫(mo)來石甚至有(you)了增長。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向昆明輕質保溫磚耐(nai)火材料氣孔內滲透。尤其是當上(shang)部結構砌體(ti)有(you)龜裂和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫(feng)時，會(hui)(hui)給耐(nai)火材料造成(cheng)很大的(de)(de)破(po)壞。隨(sui)著池爐技術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不(bu)斷增加，格子(zi)體(ti)自重對于(yu)下層格子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓力很大，當化學侵(qin)蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部位由于(yu)應力集中而破(po)壞，結果會(hui)(hui)導致整個格子(zi)體(ti)的(de)(de)倒(dao)塌。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進昆明隔熱磚節能技(ji)術在水泥行業的應用呢？對于新型(xing)干法水泥生產線(xian)而(er)言，其(qi)能源(yuan)消(xiao)耗量受其(qi)生產規模、設(she)備選型(xing)、工(gong)藝狀況、原料差異、管理水平等因(yin)素的影(ying)響，其(qi)能源(yuan)消(xiao)耗也有不同(tong)，目前國(guo)內一般(ban)和國(guo)外(wai)先進水平差距較(jiao)大。