輕質保溫磚黑龍江隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚隔熱磚，容重低于0.4g/cm的(de)超輕(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫度(du)分類(lei)(lei)。使用溫度(du)為600~900℃作為低溫保溫材料(liao)，900~1200℃作為中溫保溫材料(liao)；超過1200℃是一種高(gao)溫絕(jue)緣材料(liao)。按產(chan)品形狀分類(lei)(lei)。一種是成型輕(qing)質隔(ge)熱(re)磚(zhuan)(zhuan)，包括粘土(tu)隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)一些純氧化物輕(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一種是不定(ding)型輕(qing)質保溫磚(zhuan)(zhuan)，如(ru)輕(qing)質耐(nai)火(huo)混合土(tu)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱磚耐火材料(liao)內(nei)部的通道，并使(shi)侵(qin)蝕面增(zeng)加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)是(shi)薄弱環節(jie)，其化學穩定(ding)性差，要提高耐火材料(liao)的抗侵(qin)蝕，必(bi)須使(shi)其高溫的穩定(ding)晶(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻璃(li)相(xiang)含量減少，且(qie)軟化溫度和黏度要大，氣孔(kong)率盡(jin)可能低。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，黑龍江焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)本身的(de)(de)(de)空(kong)隙或界面的(de)(de)(de)交代(dai)反(fan)應繼續向磚體內(nei)部(bu)滲透(tou)擴(kuo)散，而使(shi)耐(nai)火材(cai)料(liao)逐漸被(bei)溶(rong)解、剝落(luo)而減薄、變質、進行重結(jie)晶等(deng)。上述(shu)各種鹽類與(yu)化合物的(de)(de)(de)蝕損機理是不同的(de)(de)(de)，芒(mang)硝比純堿的(de)(de)(de)蝕損作用強得多。

通過黑龍江輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的筒體(ti)(ti)溫度(du)(du)(du)為(wei)(wei)247℃，使用硅莫磚的筒體(ti)(ti)表面(mian)溫度(du)(du)(du)為(wei)(wei)289℃。新型襯體(ti)(ti)結構，用新型襯體(ti)(ti)結構，通過(guo)(guo)對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料安裝進行改(gai)(gai)造(zao)(zao)，可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的使用壽(shou)命，從(cong)而達到節(jie)(jie)能的效果。篦冷機通過(guo)(guo)襯體(ti)(ti)改(gai)(gai)造(zao)(zao)后的節(jie)(jie)能情況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)(gai)善，篦冷機頂(ding)部施工難度(du)(du)(du)大(da)(da)，尤其一段頂(ding)部環境溫度(du)(du)(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣流(liu)對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料沖(chong)刷嚴重(zhong)，因此經(jing)常出現(xian)剝(bo)落、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料使用壽(shou)命短。采(cai)用陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的方法可(ke)以(yi)大(da)(da)幅(fu)度(du)(du)(du)提(ti)高(gao)襯體(ti)(ti)的使用壽(shou)命，而且還可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)耐(nai)(nai)火(huo)襯體(ti)(ti)的導熱(re)系數。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或黑龍江輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱磚輕質莫(mo)來石、高鋁(lv)(lv)(lv)(lv)等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、莫(mo)來石等空心球磚為主(zhu)體(ti)。中層(ceng)的(de)重(zhong)質材(cai)料(liao)仍然采用低鋁(lv)(lv)(lv)(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)(lv)(lv)(lv)低硅(gui)、莫(mo)來石磚與(yu)(yu)堇青(qing)石、焦寶石與(yu)(yu)莫(mo)來石等材(cai)料(liao)制成的(de)重(zhong)質材(cai)料(liao)為主(zhu)。外層(ceng)的(de)低溫耐(nai)火材(cai)料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬土、焦寶石、粘土等制作而成，相對鋁(lv)(lv)(lv)(lv)含量偏低，耐(nai)溫性(xing)能較差但價格較低。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如黑龍江隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚價格耐火(huo)材料的(de)(de)(de)蝕損作用比料粉要小得(de)多(duo)，玻(bo)璃(li)液與(yu)耐火(huo)材料界面層上的(de)(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)(de)。玻(bo)璃(li)液首先溶解耐火(huo)材料中的(de)(de)(de)游(you)離的(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)溶解速(su)度較小，它聚集到玻(bo)璃(li)液和(he)耐火(huo)材料的(de)(de)(de)界面上，雖然小結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)石(shi)溶解了，但在使用時(shi)大結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)石(shi)甚至(zhi)有了增長(chang)。