輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的隔熱磚輕質(zhi)保溫(wen)磚可以(yi)節約(yue)燃料(liao)；同時，由(you)于(yu)窯(yao)爐能夠(gou)快速(su)升溫(wen)和冷卻(que)，可以(yi)提高(gao)(gao)設(she)備的生產效(xiao)率(lv)(lv)；還可以(yi)減輕爐體重量，簡(jian)化(hua)窯(yao)爐結(jie)構(gou)，提高(gao)(gao)產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)度，改善勞動條(tiao)件。但(dan)輕質(zhi)耐火磚的氣孔率(lv)(lv)大，組織松(song)散，不能用于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔渣和液態金屬的部位；機(ji)械強度低，不能用于(yu)承重結(jie)構(gou)；耐磨性差，不適合與(yu)爐料(liao)接(jie)觸，磨損嚴重。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的隔熱磚漂(piao)珠磚的(de)(de)(de)體(ti)積(ji)變(bian)化差異產生的(de)(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷(ci)錨固件(jian)代替(ti)金屬錨固件(jian)減少了熱橋效應(ying)，使整(zheng)體(ti)導熱性能(neng)降(jiang)低(di)，因(yin)此(ci)節(jie)能(neng)效果也明顯(xian)增強。篦冷機矮(ai)(ai)墻(qiang)要長期承(cheng)受300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫熟料顆(ke)粒的(de)(de)(de)沖刷(shua)，同時(shi)跟(gen)冷熱空氣(qi)交替(ti)接觸，使矮(ai)(ai)墻(qiang)損(sun)壞較快。目前采用(yong)(yong)(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)整(zheng)體(ti)預制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)方法(fa)進行(xing)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)，這(zhe)種方法(fa)有(you)可(ke)以快速安裝、實(shi)現復(fu)雜形狀制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)、免(mian)受水泥廠施工環境影(ying)響，而且制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)過程給予(yu)充分(fen)的(de)(de)(de)養護和烘(hong)烤(kao)可(ke)以達到最佳的(de)(de)(de)耐火材(cai)料性能(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)以大大提高(gao)(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命。更重要的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌塊(kuai)采用(yong)(yong)(yong)了輕(qing)質(zhi)(zhi)和重質(zhi)(zhi)材(cai)料復(fu)合，因(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數，達到了良(liang)好的(de)(de)(de)節(jie)能(neng)效果。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或龍口輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱磚輕質(zhi)莫來石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等輕質(zhi)磚(zhuan)或者板，以輕質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫來石(shi)(shi)等空心球磚(zhuan)為主體。中層(ceng)的(de)重質(zhi)材(cai)料仍然采用(yong)低(di)(di)鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低(di)(di)硅、莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與莫來石(shi)(shi)等材(cai)料制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)重質(zhi)材(cai)料為主。外層(ceng)的(de)低(di)(di)溫耐火材(cai)料主要以鋁(lv)(lv)礬土(tu)、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘(zhan)土(tu)等制(zhi)作而成(cheng)(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含量偏(pian)低(di)(di)，耐溫性能較(jiao)差但(dan)價格(ge)較(jiao)低(di)(di)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成龍口隔熱磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆(long)(long)、阿隆(long)(long)等，碳(tan)源有鱗片(pian)石墨(mo)、無定(ding)形碳(tan)、瀝青、石墨(mo)微粉(fen)(fen)等;輔(fu)料發(fa)展更(geng)為全面、細微，各種防氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低熔點(dian)玻璃粉(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)(hua)合物(wu)等)、增強劑(ji)、成型助(zhu)劑(ji)、防潮劑(ji)等;結(jie)合劑(ji)雖仍以(yi)酚(fen)醛樹脂(zhi)為主(zhu)，有的輔(fu)以(yi)瀝青混合結(jie)合，酚(fen)醛樹脂(zhi)的引入形態、稀釋調和劑(ji)、各種改(gai)(gai)性體(硼改(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)性、碳(tan)化(hua)(hua)硅改(gai)(gai)性、白(bai)炭黑或有機硅改(gai)(gai)性等)等各公司不一，發(fa)展變化(hua)(hua)較大。