耐火保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的耐火保溫磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反應(ying)后生(sheng)成的(de)變質結(jie)晶，第(di)三種是耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)被熔化(hua)后又重(zhong)新析晶。由(you)(you)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)條紋(wen)(wen)(wen)通常是與(yu)結(jie)石(shi)(shi)共(gong)同(tong)(tong)存(cun)在(zai)的(de)。有的(de)結(jie)石(shi)(shi)是在(zai)條紋(wen)(wen)(wen)中(zhong)析晶出(chu)來的(de)，有的(de)條紋(wen)(wen)(wen)是由(you)(you)于(yu)結(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)造成的(de)。另外一(yi)種不帶(dai)有結(jie)石(shi)(shi)的(de)條紋(wen)(wen)(wen)，這(zhe)大部(bu)分(fen)是由(you)(you)于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相(xiang)造成的(de)。由(you)(you)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)結(jie)石(shi)(shi)和(he)條紋(wen)(wen)(wen)大部(bu)分(fen)是物理侵(qin)(qin)蝕(shi)和(he)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)共(gong)同(tong)(tong)作用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都(dou)是強著色(se)劑。因此耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)被侵(qin)(qin)蝕(shi)后，這(zhe)些氧化(hua)物進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會(hui)造成著色(se)。

當今國內外生產遼寧輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕質(zhi)莫來(lai)石。其(qi)雖然能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質(zhi)量(liang)的輕質(zhi)莫來(lai)石轉(zhuan)，但其(qi)工序程(cheng)序多，比(bi)較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低，陳本(ben)較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石磚是在配料中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部分可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)，如木(mu)屑、、聚苯乙(yi)烯、焦(jiao)炭(tan)等，在燒成(cheng)(cheng)時，可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)迅(xun)速燃(ran)燒，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)的位置成(cheng)(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種(zhong)氣(qi)孔(kong)率(lv)(lv)高(gao)、密度小的磚就成(cheng)(cheng)為輕質(zhi)莫來(lai)石磚。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)周期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)高(gao)。

輕質隔熱磚耐火保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。遼寧濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚耐火保溫磚。濰耐新材(cai)料(liao)(liao)有限公司(si)主要包括:高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、粘土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、碳(tan)化硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鋼包澆注料(liao)(liao)、中間包涂料(liao)(liao)、鋼包修補料(liao)(liao)、剛(gang)玉(yu)噴涂料(liao)(liao)等(deng)澆注料(liao)(liao)，以及各種無定形“建華(hua)”系列耐火材(cai)料(liao)(liao)等(deng)。

氣化法生產遼寧輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產耐火保溫磚廠家輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚，有三種成(cheng)(cheng)形(xing)方法：振動(dong)、澆注、手工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)型。振動(dong)成(cheng)(cheng)型生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石，周期(qi)短，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)，但質(zhi)量(liang)（尤其是密(mi)度(du)(du)）較難控制；澆注成(cheng)(cheng)型周期(qi)長、生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本（模(mo)具(ju)成(cheng)(cheng)本）較高(gao)；手工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)型生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)、勞(lao)動(dong)強度(du)(du)大，質(zhi)量(liang)較難控制。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在遼寧隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的耐火保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料長(chang)期處在高溫(wen)作用下(xia)，在該作業溫(wen)度下(xia)的耐(nai)火(huo)材料機(ji)械強度比在室溫(wen)下(xia)要低得多(duo)。如(ru)果作用于(yu)耐(nai)火(huo)材料的機(ji)械負(fu)荷(he)偏大，則耐(nai)火(huo)材料會產(chan)生非彈(dan)性變形(與極黏的液(ye)體流動相似)，而(er)導致破(po)壞(huai)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐(nai)火材料內部的通道(dao)，并使侵(qin)蝕面增加。相(xiang)對于(yu)晶相(xiang)來(lai)說，玻璃相(xiang)是薄弱環(huan)節，其化學(xue)穩(wen)定性差(cha)，要(yao)提高(gao)耐(nai)火材料的抗侵(qin)蝕，必須使其高(gao)溫的穩(wen)定晶相(xiang)增多(duo)，玻璃相(xiang)含量減少(shao)，且軟(ruan)化溫度(du)和黏度(du)要(yao)大，氣孔率(lv)盡可能低。