此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,張家口焦爐漂珠磚電熔鋯(gao)剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚與硅(gui)磚會起劇烈反應(ying)，嚴(yan)重共熔。電熔鋯(gao)剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚與石英磚、白泡石起中等反應(ying)，而與剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚起接觸反應(ying)。所(suo)以(yi)，剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚可(ke)用作(zuo)過渡材(cai)料。

焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出張家口焦爐漂珠磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)好的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度一般(ban)在1400度以下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度在1400度以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)一般(ban)都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)，密(mi)度一般(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)密(mi)度基本(ben)都在2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機械強度高(gao)，使用(yong)周期長，并(bing)且化學穩定性好，不與物(wu)料(liao)(liao)發生化學反(fan)應和(he)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)好，最(zui)高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)度可達到(dao)1900℃。特(te)別適用(yong)于化肥廠高(gao)低溫(wen)變(bian)換爐(lu)、轉化爐(lu)、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)使用(yong)環境、范圍(wei)、作用(yong)都不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不同(tong)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，在選購(gou)材(cai)料(liao)(liao)時，我們要(yao)根(gen)據自己的(de)(de)實際情(qing)況，決定使用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)適合自己用(yong)的(de)(de)。

連鑄用功能耐用的焦爐漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能張家口耐(nai)火(huo)(huo)保溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)生(sheng)產制造用(yong)原(yuan)(yuan)料技術(shu)。對材(cai)(cai)質的(de)(de)性能要(yao)(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)(yao)求(qiu)其(qi)功(gong)能耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料具有(you)良好(hao)的(de)(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合成渣侵(qin)蝕、抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵(qin)蝕以及適(shi)宜的(de)(de)高溫(wen)強度。這些特性要(yao)(yao)求(qiu)又因三大件的(de)(de)使用(yong)部位及鋼(gang)種、冶(ye)煉(lian)條件的(de)(de)不同而存在差異。為了更好(hao)地發揮連(lian)鑄功(gong)能耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料在連(lian)鑄工業的(de)(de)作用(yong)，今后還需在原(yuan)(yuan)料多樣化、復合化及新型防氧(yang)化劑等方面做進一步的(de)(de)工作。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐漂珠磚塞棒多隨中(zhong)間包一起預(yu)熱也降低了其熱震性要求。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，張家口焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐漂珠磚價格耐(nai)火(huo)材料(liao)本身(shen)的(de)空隙或界面的(de)交(jiao)代反(fan)應(ying)繼續向磚體(ti)內部滲透擴散，而使(shi)耐(nai)火(huo)材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種(zhong)鹽類(lei)與化合物的(de)蝕(shi)損機理(li)是不同(tong)的(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)蝕(shi)損作用(yong)強得多。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐漂珠磚價格耐火材料的化(hua)學侵蝕(shi)與鈉(na)鈣(gai)硅(gui)玻璃不同。尤其(qi)是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅(gui)玻璃，其(qi)酸性氧化(hua)物含量高，熔化(hua)溫度也高。因(yin)此要使(shi)用特殊(shu)的耐火材料。