在形成硅藻土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成北京質量好的硅藻土磚莫(mo)來石晶(jing)體的(de)過(guo)程影響(xiang)最大，可(ke)以有效降(jiang)低莫(mo)來石的(de)合成(cheng)溫(wen)度，MgO和(he)FeO對(dui)莫(mo)來石化(hua)的(de)礦(kuang)化(hua)作用主要是通過(guo)液相發揮效用。

輕粘土磚北京硅藻土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚硅藻土磚砌筑(zhu)。濰(wei)耐新材料(liao)有限公司將一如(ru)既往秉行“以(yi)市場(chang)為導向，以(yi)質量為根本，以(yi)“合(he)作互惠，共同發展(zhan)”的(de)經營(ying)理念為根基，深得國內外眾多客戶的(de)信(xin)賴和支持，愿與業(ye)界同仁攜手合(he)作，共謀發展(zhan)大計(ji)。

硅藻土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的硅藻土磚廠家耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)反應(ying)后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)變(bian)質結(jie)晶，第(di)三(san)種是(shi)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)被(bei)熔化(hua)后(hou)又重新析晶。由(you)(you)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)通常是(shi)與結(jie)石(shi)(shi)(shi)共同存(cun)在的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)(shi)是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)中析晶出來(lai)的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)是(shi)由(you)(you)于結(jie)石(shi)(shi)(shi)熔化(hua)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。另(ling)外一種不帶有結(jie)石(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)，這(zhe)大部分是(shi)由(you)(you)于耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻璃(li)相造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)(you)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)(shi)和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)大部分是(shi)物理侵(qin)蝕(shi)(shi)和(he)化(hua)學侵(qin)蝕(shi)(shi)共同作用的(de)(de)(de)結(jie)果。由(you)(you)于耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)中含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是(shi)強著色(se)劑(ji)。因此耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)被(bei)侵(qin)蝕(shi)(shi)后(hou)，這(zhe)些氧化(hua)物進入(ru)玻璃(li)中會造(zao)(zao)成(cheng)著色(se)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在北京隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的硅藻土磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處(chu)在(zai)高溫作(zuo)用下(xia)(xia)，在(zai)該作(zuo)業溫度下(xia)(xia)的(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)機(ji)械強(qiang)度比在(zai)室溫下(xia)(xia)要低得多。如果(guo)作(zuo)用于耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)機(ji)械負荷偏大，則(ze)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)會產生(sheng)非彈(dan)性變形(與極黏(nian)的(de)液(ye)體流動(dong)相似)，而導(dao)致(zhi)破壞。

當今國內外生產北京輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土磚廠家輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)量的(de)(de)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)轉(zhuan)，但其工(gong)序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率低，陳本較高。添(tian)加(jia)物燒盡(jin)法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)是在配(pei)料中添(tian)加(jia)一部分可燃添(tian)加(jia)物，如(ru)木屑、、聚苯(ben)乙(yi)烯、焦炭等(deng)，在燒成(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)物迅速燃燒，添(tian)加(jia)物的(de)(de)位置(zhi)成(cheng)了(le)氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率高、密(mi)度小(xiao)的(de)(de)磚(zhuan)就成(cheng)為(wei)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期較短，成(cheng)本較低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率高。