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浙江耐用的隔熱耐火磚哪家好

2021-07-19
浙江耐用的隔熱耐火磚哪家好

低導熱多層隔熱耐火磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的浙江隔熱耐火磚莫來(lai)石相含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛(gang)玉相，其保(bao)溫層具(ju)備比工(gong)作層更低(di)的(de)(de)導(dao)(dao)熱系(xi)數，且與工(gong)作層具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)結合(he)(he)性、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)(du)及(ji)耐磨性。隔熱層選用含(han)鋯(gao)纖維(wei)板，因(yin)含(han)鋯(gao)纖維(wei)板在不(bu)同溫度(du)(du)下的(de)(de)導(dao)(dao)熱系(xi)數(見(jian)表1)都處于較(jiao)低(di)位置，同時在高(gao)(gao)溫下的(de)(de)收縮率也是較(jiao)低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)(dao)熱多層復合(he)(he)莫來(lai)石磚具(ju)有(you)高(gao)(gao)強度(du)(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫度(du)(du)以及(ji)優良(liang)的(de)(de)抗熱震性能，完全滿(man)足了大中型水泥(ni)回(hui)轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同時由于其具(ju)有(you)低(di)導(dao)(dao)熱的(de)(de)特性，使(shi)得筒體外表溫度(du)(du)降低(di)，減(jian)少了噸熟料原(yuan)煤消耗，同時延長了筒體使(shi)用壽命，從而能為水泥(ni)企業帶來(lai)較(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。

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耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的隔熱耐火磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作(zuo)用。

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這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與浙江隔熱耐火磚耐火材料化學反應造(zao)成(cheng)的侵蝕(shi)，

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連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成浙江隔熱耐火磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化硅(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨微粉(fen)等;輔料發(fa)展更為全面、細(xi)微，各(ge)種防氧(yang)化劑(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化硅(gui)、低熔點(dian)玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯(gao)化合物等)、增強(qiang)劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青(qing)混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋(shi)調和(he)劑、各(ge)種改(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭(tan)黑或有機(ji)硅(gui)改(gai)性(xing)等)等各(ge)公司不一(yi)，發(fa)展變(bian)化較大。