抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用湖北隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的莫來石磚廠家高溫強(qiang)度指標要(yao)求不(bu)高，因(yin)為塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對較厚(hou)，有足(zu)夠強(qiang)度，故而(er)幾乎所有廠家均把生產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收(shou)料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞(sai)(sai)棒(bang)本體(ti)料(liao)，可以(yi)引入50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)(sai)棒(bang)使用中需(xu)要(yao)垂直固定，且(qie)進行高頻往復沖動，對強(qiang)度也有最低(di)要(yao)求，一般(ban)而(er)論，本體(ti)材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度不(bu)得低(di)于(yu)4MPa。

氣化法生產湖北輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚廠家輕(qing)質莫(mo)(mo)來石磚，有三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法：振動、澆注、手工(gong)搗(dao)(dao)打成(cheng)(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)(cheng)型生產(chan)輕(qing)質莫(mo)(mo)來石，周期短，生產(chan)效(xiao)(xiao)率高，但質量（尤(you)其是密度(du)）較難(nan)控制；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型周期長、生產(chan)效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本）較高；手工(gong)搗(dao)(dao)打成(cheng)(cheng)(cheng)型生產(chan)效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本低、勞(lao)動強度(du)大，質量較難(nan)控制。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、湖北莫來石磚、莫來石磚廠家電熔(rong)莫(mo)來石(shi)磚、鋯剛玉(yu)磚、電熔(rong)剛玉(yu)磚、含鋯質(zhi)的耐(nai)火(huo)磚等(deng)(deng)等(deng)(deng)。浮法玻璃(li)成型在錫(xi)槽,即熔(rong)化好(hao)的玻璃(li)液(ye)由(you)溢流道、流槽連續(xu)不斷(duan)地流入(ru)錫(xi)槽,在錫(xi)液(ye)面上攤(tan)開(kai)并在傳(chuan)動(dong)輥子的牽引下向前(qian)漂(piao)移,在一定的溫度(du)制(zhi)度(du)下,依靠(kao)表面張力(li)和重力(li),完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻璃(li)由(you)過渡輥臺托(tuo)起,離開(kai)錫(xi)槽進入(ru)退火(huo)窯(yao),然后經過橫切、檢驗、裝箱。

輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石磚輕質(zhi)保溫磚(zhuan)可(ke)以(yi)節約燃料；同時，由于窯(yao)爐能夠快速升溫和冷卻，可(ke)以(yi)提高設(she)備的生(sheng)產(chan)效率；還可(ke)以(yi)減輕爐體重(zhong)量，簡化(hua)窯(yao)爐結(jie)構，提高產(chan)品質(zhi)量，降低(di)環境溫度，改善勞動條件(jian)。但輕質(zhi)耐火磚(zhuan)的氣(qi)孔率大，組織松散(san)，不能用于直接接觸熔渣和液態金屬的部(bu)位(wei)；機械強度低(di)，不能用于承重(zhong)結(jie)構；耐磨性(xing)差(cha)，不適合與爐料接觸，磨損嚴重(zhong)。

連鑄用功能質量好的莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能湖北耐火(huo)(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)(de)生產制造用原(yuan)料(liao)技術。對材(cai)質的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)要求，連鑄(zhu)(zhu)要求其功(gong)能(neng)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)具有良好(hao)的(de)(de)(de)抗熱震性(xing)、抗合成渣侵(qin)蝕(shi)(shi)、抗鋼液侵(qin)蝕(shi)(shi)以(yi)及適宜(yi)的(de)(de)(de)高溫(wen)強度。這些(xie)特(te)性(xing)要求又因(yin)三大件(jian)的(de)(de)(de)使用部位(wei)及鋼種(zhong)、冶煉(lian)條件(jian)的(de)(de)(de)不同而存在差異。為(wei)了(le)更(geng)好(hao)地發揮(hui)連鑄(zhu)(zhu)功(gong)能(neng)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在連鑄(zhu)(zhu)工業的(de)(de)(de)作用，今(jin)后還需在原(yuan)料(liao)多(duo)樣(yang)化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)及新(xin)型防(fang)氧化(hua)(hua)劑等方(fang)面(mian)做進(jin)一步(bu)的(de)(de)(de)工作。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在湖北隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)該作(zuo)(zuo)業溫(wen)度下(xia)的耐(nai)火(huo)材料(liao)機(ji)械強(qiang)度比在(zai)室溫(wen)下(xia)要低得多。如果作(zuo)(zuo)用(yong)于耐(nai)火(huo)材料(liao)的機(ji)械負(fu)荷偏(pian)大，則耐(nai)火(huo)材料(liao)會產生(sheng)非彈性變(bian)形(與(yu)極黏(nian)的液體流動相似)，而導致(zhi)破壞。