能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣西隔熱(re)磚節能(neng)技術在水泥行業的應用呢(ni)？對于(yu)新型(xing)干法水泥生產線而(er)言，其能(neng)源消耗(hao)量受其生產規模、設(she)備選型(xing)、工藝狀況、原料(liao)差(cha)異、管理水平等因素(su)的影響，其能(neng)源消耗(hao)也有不同，目(mu)前國(guo)內一般和國(guo)外先進水平差(cha)距較(jiao)大。

廣西隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的高鋁聚輕磚耐火材料，并從其表(biao)面細孔吸入內(nei)部，使整(zheng)個耐火材料受到(dao)強烈的(de)侵蝕。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)材料(liao)內部(bu)的(de)(de)通道，并使(shi)侵(qin)蝕面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來(lai)說，玻璃相(xiang)是薄弱環節(jie)，其化(hua)學穩定(ding)性差，要提高耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)抗侵(qin)蝕，必須(xu)使(shi)其高溫的(de)(de)穩定(ding)晶相(xiang)增多，玻璃相(xiang)含量減少，且軟化(hua)溫度(du)和黏度(du)要大(da)，氣孔率盡可能低。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向廣西高鋁聚輕磚耐(nai)(nai)火材(cai)料氣(qi)孔內(nei)滲(shen)透。尤(you)其(qi)是當上部(bu)結構砌體有龜裂和未充滿泥(ni)漿的砌縫(feng)時，會給耐(nai)(nai)火材(cai)料造成(cheng)很大的破(po)壞(huai)。隨著(zhu)池(chi)爐技術的進步，蓄熱室的高(gao)度(du)不(bu)斷增加，格(ge)(ge)子(zi)體自重對于下層格(ge)(ge)子(zi)磚及爐條碹的壓力(li)很大，當化學侵蝕將其(qi)損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部(bu)位由(you)于應力(li)集中而(er)破(po)壞(huai)，結果會導致整個格(ge)(ge)子(zi)體的倒塌(ta)。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)火(huo)隔熱磚(zhuan)。本世(shi)紀(ji)初，耐(nai)(nai)火(huo)纖維技術(shu)發展較快，耐(nai)(nai)火(huo)纖維的(de)(de)壓成板、氈等定型(xing)材料工(gong)(gong)藝逐步完善且耐(nai)(nai)火(huo)纖維的(de)(de)溫(wen)度(du)不斷提高(gao)，形(xing)成了目前的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)纖維隔熱材料系(xi)列產品。化學性質穩定，強度(du)較高(gao)，可以(yi)抵抗(kang)爐(lu)窯局部機械震動不開(kai)裂，熱效工(gong)(gong)作時抗(kang)滲(shen)漏性能強，不易被(bei)金屬熔融液浸潤(run)，不粘結(jie)，導熱與膨(peng)脹系(xi)數(shu)小，保證熱工(gong)(gong)設備的(de)(de)穩定性。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的高鋁聚輕磚哪家好高(gao)(gao)溫強(qiang)度(du)指標要(yao)求不高(gao)(gao)，因為塞棒(bang)(bang)壁相對(dui)較厚，有足夠(gou)強(qiang)度(du)，故而幾乎(hu)所有廠家(jia)均把(ba)生產過程中(zhong)的廢品(pin)、廢料(liao)(liao)、車(che)削料(liao)(liao)、集(ji)塵(chen)回(hui)(hui)收料(liao)(liao)經過破碎、分(fen)篩(shai)、烘烤(或燒成除碳(tan))回(hui)(hui)加進(jin)塞棒(bang)(bang)本體(ti)料(liao)(liao)，可以引入50%(w)左右。由(you)于(yu)塞棒(bang)(bang)使用中(zhong)需(xu)要(yao)垂直固定(ding)，且進(jin)行高(gao)(gao)頻往復(fu)沖動，對(dui)強(qiang)度(du)也(ye)有最低(di)(di)要(yao)求，一般而論，本體(ti)材料(liao)(liao)燒后(hou)常(chang)溫抗折強(qiang)度(du)不得低(di)(di)于(yu)4MPa。