在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，海南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)耐火(huo)(huo)度(du)不夠(gou)，耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)就(jiu)被(bei)燒熔。有時，耐火(huo)(huo)度(du)合(he)格，但荷重(zhong)(zhong)軟化溫度(du)偏(pian)低，則(ze)長期(qi)使(shi)用時，耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)也會軟化變形，影響了整(zheng)個砌體的(de)穩性和(he)使(shi)用壽命。燒損嚴重(zhong)(zhong)程度(du)視溫度(du)和(he)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)性質而(er)定。小爐噴火(huo)(huo)口(kou)碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部窯碹和(he)胸墻等是(shi)易被(bei)燒損的(de)部位。玻(bo)璃池窯耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在(zai)生產過程中受到的(de)侵蝕是(shi)不可避免(mian)的(de)。

輕粘土磚海南耐火保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚耐火保溫磚砌筑。濰耐(nai)新材料有限公(gong)司將一如(ru)既往秉行“以(yi)市場為(wei)導向，以(yi)質量為(wei)根本(ben)，以(yi)“合(he)(he)作互惠，共同(tong)發展”的經營(ying)理念為(wei)根基(ji)，深得(de)國內外眾多客戶的信(xin)賴(lai)和支持，愿與業(ye)界同(tong)仁攜手合(he)(he)作，共謀發展大(da)計。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成海南耐火保溫磚莫(mo)來石、尖(jian)晶石、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等，碳(tan)(tan)(tan)源(yuan)有鱗片石墨(mo)(mo)、無定形碳(tan)(tan)(tan)、瀝青(qing)、石墨(mo)(mo)微粉等;輔(fu)(fu)料(liao)發展更為(wei)全面、細(xi)微，各(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅、低熔(rong)點玻(bo)璃粉、含硼材(cai)料(liao)、鋁粉、鋯(gao)化(hua)(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)、成型助(zhu)劑(ji)、防潮劑(ji)等;結(jie)合(he)劑(ji)雖仍以酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)為(wei)主，有的(de)輔(fu)(fu)以瀝青(qing)混(hun)合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)的(de)引入形態、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑(hei)或有機硅改(gai)性(xing)(xing)等)等各(ge)公司不一，發展變化(hua)(hua)較大(da)。

低導熱多層耐火保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的海南耐火保溫磚莫(mo)來石相含(han)量，幾乎(hu)不含(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備(bei)比工作(zuo)層更低(di)(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)(xi)數，且(qie)與工作(zuo)層具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)結合性(xing)、較(jiao)高(gao)的(de)(de)強度(du)(du)(du)及耐磨性(xing)。隔熱(re)層選用含(han)鋯纖維板(ban)，因(yin)含(han)鋯纖維板(ban)在(zai)不同(tong)溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)(xi)數(見表1)都(dou)處于較(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)時在(zai)高(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮率(lv)也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)(di)導(dao)熱(re)多層復合莫(mo)來石磚具(ju)有(you)高(gao)強度(du)(du)(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)(du)以及優良(liang)的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)能，完全滿(man)足了大中(zhong)型水(shui)泥回轉窯生產工藝的(de)(de)要(yao)求，同(tong)時由于其(qi)具(ju)有(you)低(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使得筒體外表溫(wen)度(du)(du)(du)降低(di)(di)，減少了噸(dun)熟料原煤消耗，同(tong)時延(yan)長了筒體使用壽(shou)命，從而能為水(shui)泥企業帶來較(jiao)大的(de)(de)社(she)會(hui)經濟效益。

玻璃液沿著耐火保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的耐火保溫磚價格耐火材料造成很大的破壞。

耐火保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的耐火保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要筑(zhu)切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強(qiang)度高，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性能(neng)好(hao)，熱膨脹系數(shu)小(xiao)，研(yan)磨(mo)效率高，噪(zao)音低，使用(yong)壽命長，不沾污物料等優點。是適(shi)應于各種研(yan)磨(mo)機械的優質(zhi)研(yan)磨(mo)介質(zhi)。