耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料耐用的焦爐漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。
玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐漂珠磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)的新鮮表面進行化學(xue)(xue)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)共同作(zuo)用的結(jie)果,使池壁磚損壞很快。但是上部結(jie)構只受(shou)到與玻(bo)璃成(cheng)分相同的配合料(liao)粉(fen)塵侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi),此處(chu)沒(mei)有液流的物(wu)(wu)(wu)理侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。所以化學(xue)(xue)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的生成(cheng)物(wu)(wu)(wu)留在耐(nai)火材(cai)料(liao)的表面,這(zhe)就起到了保護(hu)作(zuo)用,防止了配合料(liao)粉(fen)塵對耐(nai)火材(cai)料(liao)的進一步侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。由此可(ke)以看出(chu)化學(xue)(xue)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的破(po)壞程度與物(wu)(wu)(wu)理侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)情況有很大的關系。
除了含量上的檢測外,因為焦爐漂珠磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對耐用的耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)品質做一(yi)個大(da)概的(de)(de)(de)判(pan)斷。這(zhe)些(xie)知識都屬于(yu)(yu)是(shi)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)基礎知識,包括上述(shu)內容面(mian)所(suo)說到的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)配(pei)比、生產(chan)工藝(yi)、配(pei)方(fang)配(pei)料(liao)、耐火(huo)(huo)原料(liao)這(zhe)些(xie)。我們至(zhi)于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)為什(shen)么會有(you)黑點(dian)、黑心或(huo)者裂紋等(deng),不同材(cai)質的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)生產(chan)時結合(he)劑、添加劑的(de)(de)(de)要求等(deng)等(deng)這(zhe)些(xie)問題,所(suo)以啊,當我們真正的(de)(de)(de)產(chan)生購買焦爐隔(ge)熱(re)(re)磚(zhuan)的(de)(de)(de)時候,一(yi)定要不怕麻煩,最好是(shi)去實地(di)考察(cha),考察(cha)生產(chan)廠家(jia)的(de)(de)(de)資質、榮譽(yu)以及合(he)作客戶(hu),并可(ke)以從其它(ta)廠家(jia)詢問產(chan)品的(de)(de)(de)質量(liang),如果這(zhe)些(xie)問題都掌握了的(de)(de)(de)話,那就是(shi)一(yi)個合(he)格的(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)(re)磚(zhuan)采購商了。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由青海焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的耐用的莫來石(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)氧化物(wu)陶瓷(ci)基質(zhi)及結合(he)網絡起(qi)到了(le)阻斷隔離(li)作(zuo)用,就(jiu)像(xiang)氣孔一樣,使熱應(ying)力掉(diao)進(jin)了(le)“黑洞(dong)”,因(yin)而能夠(gou)阻止裂紋(wen)擴展,其(qi)(qi)比氣孔絕(jue)熱更可貴的(de)(de)(de)一點(dian)是,不(bu)(bu)(bu)對(dui)熔(rong)渣(zha)潤濕(shi),不(bu)(bu)(bu)會吸收(shou)液渣(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)(de)是,不(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)金(jin)屬及其(qi)(qi)氧化物(wu)等,石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)熱導(dao)率隨溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)反而降(jiang)低,在極高(gao)溫(wen)(wen)(wen)度下趨(qu)于不(bu)(bu)(bu)導(dao)熱狀態(tai),這對(dui)石(shi)(shi)墨作(zuo)為連鑄(zhu)功能耐(nai)火材料的(de)(de)(de)應(ying)用也大(da)有裨益,在持續高(gao)溫(wen)(wen)(wen)應(ying)用條件下可以使材料保(bao)持基本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度梯度。增(zeng)(zeng)強抗(kang)(kang)侵蝕(shi)(shi)性(xing)(xing),因(yin)其(qi)(qi)對(dui)渣(zha)、熔(rong)劑(ji)及鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕(shi)性(xing)(xing),不(bu)(bu)(bu)僅自(zi)身(shen)不(bu)(bu)(bu)容(rong)易被侵蝕(shi)(shi),還進(jin)而能夠(gou)保(bao)護包裹纏繞的(de)(de)(de)基質(zhi)顆粒。另外,就(jiu)是石(shi)(shi)墨特(te)異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能,與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)材料不(bu)(bu)(bu)同,石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)強度是隨溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)而增(zeng)(zeng)高(gao),這也賦予基質(zhi)顆粒乃至基體材料較高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)侵蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。
耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種:酸性磚:硅磚(SiO2),耐火粘土磚(SiO2+Al2O3),中性磚:高鋁磚,鉻磚(Cr2O3+Al2O3,MgO,FeO),堿性磚:鎂磚,鉻鎂磚,白云石磚,特種磚:尖晶石磚,鋯英石磚,氧化鋯磚,碳磚,碳化硅磚,其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主,隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善,青海焦爐漂珠磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在建(jian)筑衛生陶瓷的(de)(de)隧(sui)道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)等除非有特殊需求外不再使用(yong)。而在耐腐蝕的(de)(de)窯(yao)爐如熔(rong)塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)的(de)(de)梭式窯(yao)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)等領域(yu)仍(reng)然使用(yong)重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材料(liao)。目的(de)(de)是為了不至(zhi)于掉渣、抗腐蝕強度(du)好。特別是熔(rong)塊(kuai)窯(yao),物料(liao)直接和(he)隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)接觸,更應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材料(liao),尤其是材質(zhi)、密度(du)和(he)導熱系數等。這(zhe)類(lei)窯(yao)爐的(de)(de)特點恰(qia)恰(qia)和(he)隧(sui)道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)相反,一般重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材料(liao)在內(nei)層而重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材料(liao)和(he)保(bao)溫材料(liao)在中(zhong)外層。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與青海焦爐漂珠磚耐火材料化(hua)學反應造成的侵(qin)蝕,