輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的隔熱磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱磚以(yi)其優良的(de)(de)性能(neng)和(he)低廉的(de)(de)價格(ge)受(shou)到了大多數工業爐窯生產廠家的(de)(de)青睞,只(zhi)要(yao)不直(zhi)接接觸火(huo)苗(miao)的(de)(de)地(di)方需要(yao)保溫,基(ji)本上都被輕質(zhi)粘土磚所(suo)取代。
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對性價比高的隔熱磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入隔熱磚耐火材料內部的(de)通道,并使侵(qin)蝕面增(zeng)加。相(xiang)對于晶相(xiang)來(lai)說,玻璃相(xiang)是薄弱環(huan)節,其化學穩定性差,要提高(gao)耐火材料的(de)抗侵(qin)蝕,必(bi)須(xu)使其高(gao)溫的(de)穩定晶相(xiang)增(zeng)多,玻璃相(xiang)含量減(jian)少,且軟(ruan)化溫度和(he)黏度要大,氣孔率(lv)盡可能低。
長治隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的隔熱磚耐火材料,并從其表面細孔(kong)吸入內部,使(shi)整(zheng)個耐火材料受到強烈的侵蝕。
長治莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為隔熱磚哪家好莫(mo)來(lai)石(shi)和石(shi)英(ying)。這(zhe)樣形成(cheng)的莫(mo)來(lai)石(shi)其形狀(zhuang)貼近于(yu)母礦形狀(zhuang),如高嶺石(shi)中的莫(mo)來(lai)石(shi)就(jiu)為粒(li)狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石(shi)。