高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火材(cai)料內(nei)部(bu)的(de)通道，并使侵蝕面增加。相對(dui)于晶相來(lai)說，玻璃相是薄弱環(huan)節，其化(hua)(hua)學穩(wen)定性差，要(yao)提高(gao)耐火材(cai)料的(de)抗(kang)侵蝕，必須使其高(gao)溫(wen)的(de)穩(wen)定晶相增多(duo)，玻璃相含量(liang)減少，且軟(ruan)化(hua)(hua)溫(wen)度(du)(du)和黏度(du)(du)要(yao)大，氣孔率盡可能低。

當今國內外生產上海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石。其雖然能生產(chan)(chan)出高質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石轉，但其工序(xu)程(cheng)序(xu)多(duo)，比較復雜，生產(chan)(chan)周(zhou)期長，生產(chan)(chan)效率低(di)，陳本較高。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡(jin)法(fa)生產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石磚(zhuan)是在配料中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部(bu)分可燃添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭等，在燒(shao)成(cheng)時，可燃添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅(xun)速燃燒(shao)，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)的(de)位置成(cheng)了氣(qi)孔。這種(zhong)氣(qi)孔率高、密度小的(de)磚(zhuan)就(jiu)成(cheng)為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石磚(zhuan)。該方(fang)法(fa)生產(chan)(chan)工藝簡單，生產(chan)(chan)周(zhou)期較短，成(cheng)本較低(di)，生產(chan)(chan)效率高。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或上海漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚廠家尖(jian)晶石、鋯酸(suan)鈣等內(nei)襯材料的(de)引入，因為無(wu)石墨(mo)或(huo)極大地降低了碳含(han)量(liang)，從而對開(kai)澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的(de)抗熱震性(xing)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與上海耐火保溫磚耐火材料化學反應造(zao)成的侵蝕，

輕質隔熱磚耐火保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。上海濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚耐火保溫磚。濰耐(nai)新材料(liao)有限(xian)公司主(zhu)要包括:高鋁磚、粘(zhan)土磚、碳化硅磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼(gang)包澆注(zhu)料(liao)、中間(jian)包涂料(liao)、鋼(gang)包修補料(liao)、剛玉噴涂料(liao)等(deng)澆注(zhu)料(liao)，以及各種(zhong)無定形“建華”系列(lie)耐(nai)火材料(liao)等(deng)。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔(ge)熱磚(zhuan)。本(ben)世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的(de)壓成板、氈等定(ding)型材料工藝逐步完善(shan)且耐火纖維的(de)溫度不斷提高，形成了目前的(de)耐火纖維隔(ge)熱材料系列產品(pin)。化學性(xing)質穩(wen)定(ding)，強度較高，可以抵抗爐(lu)窯(yao)局部機(ji)械(xie)震動不開裂，熱效(xiao)工作時(shi)抗滲漏性(xing)能強，不易被金屬熔融液浸(jin)潤，不粘(zhan)結(jie)，導熱與膨脹系數小(xiao)，保證(zheng)熱工設備的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)。