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能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質漂珠磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進湖北隔(ge)熱磚節能(neng)(neng)技術(shu)在(zai)水泥行(xing)業的(de)應用呢？對于(yu)新型(xing)干法(fa)水泥生產線而言，其(qi)能(neng)(neng)源消耗(hao)量受其(qi)生產規模、設備選(xuan)型(xing)、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水平(ping)(ping)等因素的(de)影響，其(qi)能(neng)(neng)源消耗(hao)也(ye)有(you)不同，目前(qian)國內一(yi)般和國外先進水平(ping)(ping)差(cha)距較大(da)。
湖北莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質漂珠磚價格莫來(lai)(lai)石和石英。這樣形(xing)(xing)成的莫來(lai)(lai)石其形(xing)(xing)狀(zhuang)貼近于(yu)母礦形(xing)(xing)狀(zhuang)，如(ru)高嶺石中的莫來(lai)(lai)石就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)石。
高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材(cai)(cai)料(liao)內部的(de)通道，并(bing)使(shi)侵蝕面增加。相(xiang)對于(yu)晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱(ruo)環(huan)節(jie)，其(qi)化學穩定(ding)性差，要提高耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)抗侵蝕，必(bi)須使(shi)其(qi)高溫的(de)穩定(ding)晶相(xiang)增多，玻璃相(xiang)含量減少(shao)，且軟(ruan)化溫度和黏(nian)度要大，氣(qi)孔率盡(jin)可能低(di)。
玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質漂珠磚價格耐火材料造成很(hen)大的(de)破壞。
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