性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，東營耐火磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)隨(sui)著存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其表面也(ye)會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)應，最(zui)終造成隔熱(re)耐火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)差別。除了燒制過程(cheng)中的(de)(de)工藝影響(xiang)外(wai)，隔熱(re)耐火磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)隨(sui)著存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其表面也(ye)會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)應，最(zui)終造成耐火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)差別。

隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出東營隔熱磚保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比(bi)耐(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以下，而(er)耐(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以上。保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚一(yi)般(ban)(ban)都是輕質保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)密度(du)(du)基本都在(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)高，使(shi)用(yong)(yong)周期長，并(bing)且化(hua)(hua)學穩定性(xing)好(hao)，不與物料(liao)發生化(hua)(hua)學反應和(he)耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特(te)別適用(yong)(yong)于化(hua)(hua)肥廠高低(di)溫(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)(hua)爐、加(jia)氫轉(zhuan)化(hua)(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)(hua)爐中。耐(nai)(nai)火磚與保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)區(qu)別很大，他(ta)們的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)(de)位置會用(yong)(yong)到不同(tong)的(de)(de)(de)材料(liao)，在(zai)(zai)選購材料(liao)時，我們要根(gen)據自(zi)己的(de)(de)(de)實際情況，決定使(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)火材料(liao)適合(he)自(zi)己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與東營隔熱磚耐火材料化學反應造成的侵(qin)蝕(shi)，

經常接觸隔熱磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的東營耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品大多是青(qing)黑色。剛玉、莫來石磚(zhuan)大多為白色。因為影(ying)響耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色的因素有(you)多種。磚(zhuan)坯在裝窯車時碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均勻造成火(huo)(huo)焰不(bu)能均勻加(jia)熱(re)所有(you)磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在預熱(re)時加(jia)熱(re)不(bu)均，耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分(fen)未能徹底排除就(jiu)進入燒(shao)成帶(dai)，造成部分(fen)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)現(xian)顏色不(bu)一樣有(you)深有(you)淺。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成東營性價比高的隔熱磚莫(mo)來(lai)石(shi)晶體的過(guo)(guo)程影響最大(da)，可以有效降低莫(mo)來(lai)石(shi)的合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)石(shi)化的礦化作用主(zhu)要是通過(guo)(guo)液相(xiang)發揮效用。