抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用邯鄲隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的漂珠磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)指標要求(qiu)不(bu)高(gao)，因(yin)為塞棒(bang)(bang)壁相對較厚，有足(zu)夠(gou)強(qiang)度(du)，故(gu)而幾乎所有廠家均(jun)把生產過程(cheng)中(zhong)的(de)廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵(chen)回收料(liao)經(jing)過破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除碳(tan))回加(jia)進塞棒(bang)(bang)本(ben)體料(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右(you)。由于塞棒(bang)(bang)使用中(zhong)需(xu)要垂直固(gu)定，且進行高(gao)頻(pin)往(wang)復沖動，對強(qiang)度(du)也有最低(di)要求(qiu)，一般(ban)而論，本(ben)體材料(liao)燒后常溫(wen)抗(kang)折強(qiang)度(du)不(bu)得低(di)于4MPa。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或邯鄲輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的漂珠磚輕質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕質磚或者板(ban)，以輕質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等(deng)空心球(qiu)磚為(wei)主體。中層(ceng)的重質材料(liao)(liao)仍(reng)然(ran)采用低鋁(lv)(lv)高(gao)(gao)硅、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)低硅、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等(deng)材料(liao)(liao)制成(cheng)的重質材料(liao)(liao)為(wei)主。外層(ceng)的低溫耐火(huo)材料(liao)(liao)主要以鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)、粘土等(deng)制作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含量偏低，耐溫性能較差但(dan)價(jia)格較低。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在邯鄲隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的漂珠磚廠家耐火材(cai)(cai)料(liao)長(chang)期處(chu)在高溫(wen)作用下(xia)(xia)，在該(gai)作業(ye)溫(wen)度下(xia)(xia)的耐火材(cai)(cai)料(liao)機(ji)械(xie)強度比在室溫(wen)下(xia)(xia)要低得多。如果作用于耐火材(cai)(cai)料(liao)的機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐火材(cai)(cai)料(liao)會(hui)產生非彈(dan)性變形(與極(ji)黏(nian)的液體流動相似(si))，而導致破壞(huai)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對漂珠磚廠家耐(nai)火材料的(de)(de)蝕(shi)損作用比料粉要(yao)小得多，玻璃(li)液(ye)與(yu)耐(nai)火材料界面(mian)層上(shang)的(de)(de)相反應(ying)是(shi)復雜的(de)(de)。玻璃(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐(nai)火材料中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較(jiao)小，它聚(ju)集到玻璃(li)液(ye)和耐(nai)火材料的(de)(de)界面(mian)上(shang)，雖(sui)然(ran)小結晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)溶(rong)解(jie)了，但在(zai)使用時大結晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)甚(shen)至有了增(zeng)長。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，邯鄲耐火(huo)(huo)(huo)磚出(chu)窯之后隨著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)影響，在其表面(mian)也會慢慢產生一(yi)些化學的(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造成隔(ge)熱耐火(huo)(huo)(huo)磚顏(yan)色上的(de)差(cha)別。除了燒制(zhi)過程(cheng)中的(de)工藝(yi)影響外，隔(ge)熱耐火(huo)(huo)(huo)磚出(chu)窯之后隨著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)影響，在其表面(mian)也會慢慢產生一(yi)些化學的(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造成耐火(huo)(huo)(huo)磚顏(yan)色上的(de)差(cha)別。