輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的隔熱耐火磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱耐火磚以其優良(liang)的(de)性能(neng)和低廉的(de)價格受到了大(da)多數工業爐窯生產(chan)廠家的(de)青(qing)睞，只要(yao)不直接接觸火苗(miao)的(de)地(di)方需(xu)要(yao)保溫，基本上(shang)都(dou)被輕質粘土磚所取代。

輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)保(bao)溫磚可以節(jie)約燃料(liao)；同時(shi)，由于(yu)窯爐(lu)能夠快速升(sheng)溫和冷卻，可以提(ti)高設備(bei)的生產效率(lv)；還可以減輕(qing)爐(lu)體重(zhong)量(liang)，簡化窯爐(lu)結構(gou)，提(ti)高產品質(zhi)量(liang)，降低環(huan)境(jing)溫度，改善(shan)勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚的氣孔率(lv)大，組(zu)織松散，不能用于(yu)直接接觸(chu)(chu)熔渣和液態金屬的部(bu)位；機械強度低，不能用于(yu)承重(zhong)結構(gou)；耐(nai)磨(mo)性差，不適合與爐(lu)料(liao)接觸(chu)(chu)，磨(mo)損嚴重(zhong)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在石家莊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的隔熱耐火磚價格耐火材料長期處在高溫(wen)(wen)作用(yong)下，在該(gai)作業溫(wen)(wen)度下的耐火材料機械強度比(bi)在室(shi)溫(wen)(wen)下要低(di)得多。如果作用(yong)于耐火材料的機械負(fu)荷偏大，則(ze)耐火材料會產生非彈性變形(xing)(與極黏的液體(ti)流(liu)動相(xiang)似)，而導致破壞。

輕粘土磚石家莊隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌筑。濰耐新材料有(you)限公司將一(yi)如(ru)既往秉(bing)行“以市(shi)場(chang)為(wei)導向，以質量為(wei)根(gen)本(ben)，以“合作(zuo)互惠，共同(tong)發展”的經營理念為(wei)根(gen)基(ji)，深得國內外眾多客戶的信(xin)賴(lai)和(he)支持，愿(yuan)與業界同(tong)仁攜(xie)手(shou)合作(zuo)，共謀(mou)發展大計。