抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用唐山隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質硅磚廠家高溫強(qiang)度(du)指標要(yao)(yao)求不(bu)高，因為塞棒(bang)壁相(xiang)對(dui)較(jiao)厚(hou)，有(you)(you)足夠強(qiang)度(du)，故而(er)幾乎所有(you)(you)廠(chang)家均把生產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過(guo)破碎、分(fen)篩、烘烤(或(huo)燒成除(chu)碳)回加進塞棒(bang)本(ben)體(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒(bang)使用中需要(yao)(yao)垂直(zhi)固定(ding)，且進行(xing)高頻往復沖(chong)動，對(dui)強(qiang)度(du)也有(you)(you)最低(di)要(yao)(yao)求，一般而(er)論(lun)，本(ben)體(ti)材料(liao)燒后常(chang)溫抗(kang)折強(qiang)度(du)不(bu)得低(di)于4MPa。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如唐山隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)蝕損(sun)作用比(bi)料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面層上(shang)的(de)(de)(de)相(xiang)反應是復雜的(de)(de)(de)。玻璃液首先溶(rong)解(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)(lai)石的(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小，它聚(ju)集到(dao)玻璃液和耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界面上(shang)，雖然小結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)(lai)石溶(rong)解(jie)了(le)，但在使用時(shi)大(da)結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)(lai)石甚至有了(le)增(zeng)長。

經常接觸輕質硅磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的唐山耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品(pin)大(da)多(duo)是(shi)青黑色。剛玉、莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)大(da)多(duo)為(wei)白色。因(yin)為(wei)影(ying)響(xiang)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色的(de)因(yin)素(su)有(you)(you)多(duo)種。磚(zhuan)(zhuan)坯在裝(zhuang)窯車時碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均(jun)(jun)勻造(zao)成火(huo)焰(yan)不(bu)能均(jun)(jun)勻加熱(re)所(suo)有(you)(you)磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在預熱(re)時加熱(re)不(bu)均(jun)(jun)，耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水(shui)分未能徹底排除就進入燒成帶，造(zao)成部分耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出現顏色不(bu)一樣有(you)(you)深有(you)(you)淺。

唐山莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質硅磚廠家輕質莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)(lai)石(shi)纖維(wei)和高鋁(lv)莫來(lai)(lai)石(shi)纖維(wei)等(deng)發展較快，為建筑(zhu)衛(wei)生陶瓷(ci)的(de)(de)窯(yao)(yao)爐節能(neng)提(ti)供了必要(yao)(yao)的(de)(de)材料保(bao)障。陶瓷(ci)窯(yao)(yao)爐用重質耐火材料與玻璃工業(ye)類似，主要(yao)(yao)以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據主要(yao)(yao)根(gen)據窯(yao)(yao)爐的(de)(de)燒成溫度(du)、氣氛和熔融材料的(de)(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決(jue)定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與唐山輕質硅磚耐火材料(liao)化學反(fan)應(ying)造成的侵蝕，