當今國內外生產邢臺輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)量的(de)(de)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工(gong)序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期長，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳(chen)本較高。添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚是在配(pei)料中添(tian)加(jia)(jia)(jia)一部分可燃添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)，如木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦炭等(deng)，在燒(shao)成時，可燃添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)迅(xun)速(su)燃燒(shao)，添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)的(de)(de)位置成了氣(qi)孔(kong)(kong)。這種氣(qi)孔(kong)(kong)率(lv)高、密(mi)度小的(de)(de)磚就成為輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚。該(gai)方法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期較短，成本較低，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高。

邢臺莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以耐火保溫磚廠家輕質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)纖維(wei)和(he)(he)高(gao)鋁莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)纖維(wei)等(deng)發展較快(kuai)，為(wei)建筑(zhu)衛(wei)生陶瓷(ci)(ci)的窯爐(lu)節能(neng)提供了必要(yao)的材(cai)料保障。陶瓷(ci)(ci)窯爐(lu)用重質耐火材(cai)料與玻(bo)璃(li)工業(ye)類似，主(zhu)要(yao)以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)部(bu)分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的依據(ju)主(zhu)要(yao)根據(ju)窯爐(lu)的燒成溫度、氣氛和(he)(he)熔融材(cai)料的腐(fu)蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決定(ding)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，邢臺耐火保溫磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)建筑衛生陶瓷(ci)的(de)(de)(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)等(deng)除(chu)非有特殊需求外不再(zai)使用。而在(zai)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)如熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)、做色(se)料(liao)的(de)(de)(de)梭式(shi)窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等(deng)領域仍然使用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)。目的(de)(de)(de)是(shi)為了不至于掉渣、抗(kang)腐蝕(shi)強度好。特別是(shi)熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接和隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚接觸，更應該(gai)謹慎(shen)選擇(ze)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)(zhi)、密度和導熱系數等(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)特點恰(qia)恰(qia)和隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)在(zai)內層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)和保溫材料(liao)在(zai)中外層。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或邢臺漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶(jing)石(shi)、鋯(gao)酸(suan)鈣等內(nei)襯材(cai)料的引(yin)入，因為(wei)無石(shi)墨或極大地降(jiang)低了(le)碳含量，從而對(dui)開(kai)澆(jiao)熱沖擊不敏(min)感，在(zai)一定(ding)程度(du)上也提高了(le)水(shui)口(kou)的抗熱震性(xing)。