浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，保定焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚哪家好耐(nai)火材料本身的(de)空(kong)隙(xi)或界面的(de)交代反(fan)應繼續(xu)向磚體內部(bu)滲(shen)透擴散，而使(shi)耐(nai)火材料逐漸被(bei)溶解、剝落而減(jian)薄(bo)、變(bian)質、進行重結晶(jing)等(deng)。上(shang)述(shu)各種鹽類與化合物(wu)的(de)蝕損(sun)機理是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損(sun)作用強得(de)多。

保定隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的耐火保溫磚耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)受到(dao)強烈(lie)的侵蝕。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，保定耐火(huo)(huo)(huo)磚出窯(yao)之(zhi)后隨著(zhu)存放(fang)(fang)時間、存放(fang)(fang)環(huan)境(jing)的(de)影(ying)響，在(zai)其表面(mian)也會慢(man)慢(man)產生一些化學的(de)反應(ying)，最終(zhong)造(zao)成隔熱耐火(huo)(huo)(huo)磚顏色(se)上的(de)差(cha)別(bie)。除了(le)燒制過程中的(de)工藝影(ying)響外，隔熱耐火(huo)(huo)(huo)磚出窯(yao)之(zhi)后隨著(zhu)存放(fang)(fang)時間、存放(fang)(fang)環(huan)境(jing)的(de)影(ying)響，在(zai)其表面(mian)也會慢(man)慢(man)產生一些化學的(de)反應(ying)，最終(zhong)造(zao)成耐火(huo)(huo)(huo)磚顏色(se)上的(de)差(cha)別(bie)。

輕粘土磚保定耐火保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚耐火保溫磚砌筑。濰耐新材料有限(xian)公司將一如既往秉(bing)行“以(yi)市場(chang)為導向，以(yi)質量(liang)為根本，以(yi)“合作互惠(hui)，共同發展(zhan)”的(de)經營(ying)理(li)念為根基(ji)，深得國內外眾多客戶的(de)信(xin)賴和支持，愿(yuan)與(yu)業界同仁攜(xie)手合作，共謀發展(zhan)大計。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出保定耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能要比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能好的(de)(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)以(yi)(yi)下，而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以(yi)(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)都(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)(liao)，密度(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)基本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)(yi)上。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)高，使用(yong)(yong)周期長，并且(qie)化(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)性好，不(bu)與物料(liao)(liao)發(fa)生(sheng)化(hua)(hua)學(xue)反應和耐(nai)高溫(wen)(wen)(wen)性能好，最高耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達到(dao)(dao)1900℃。特別適(shi)用(yong)(yong)于化(hua)(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)(hua)器(qi)、脫(tuo)硫(liu)槽及甲烷(wan)化(hua)(hua)爐(lu)中(zhong)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區(qu)別很(hen)大，他們的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都(dou)不(bu)相同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)位置會用(yong)(yong)到(dao)(dao)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，在(zai)選購(gou)材料(liao)(liao)時，我們要根據自己的(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定(ding)使用(yong)(yong)哪種耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)適(shi)合自己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在保定隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的耐火保溫磚哪家好耐火(huo)材料長(chang)期(qi)處在高溫作用(yong)下，在該作業溫度下的耐火(huo)材料機械強度比在室溫下要低得(de)多。如果(guo)作用(yong)于耐火(huo)材料的機械負(fu)荷偏大，則耐火(huo)材料會產生非(fei)彈性變(bian)形(與極(ji)黏(nian)的液體流動(dong)相似)，而導致破壞。