玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向北京高鋁聚輕磚耐(nai)火材(cai)料(liao)氣孔(kong)內滲透。尤其是當上(shang)部(bu)結(jie)構(gou)砌體(ti)有(you)龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐(nai)火材(cai)料(liao)造成很大的破壞。隨著池(chi)爐技術(shu)的進(jin)步，蓄熱室的高度(du)不(bu)斷增加，格(ge)(ge)子體(ti)自重(zhong)對于下層格(ge)(ge)子磚及(ji)爐條碹的壓力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞后(hou)，在損(sun)壞部(bu)位由于應力集中而破壞，結(jie)果(guo)會導致整個格(ge)(ge)子體(ti)的倒(dao)塌(ta)。

通過北京輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的高鋁聚輕磚輕質耐(nai)磨磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)為289℃。新(xin)型襯體(ti)(ti)結構，用(yong)新(xin)型襯體(ti)(ti)結構，通(tong)過對(dui)耐(nai)火材(cai)(cai)料安(an)裝進行改(gai)(gai)造，可(ke)以(yi)提(ti)高耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)使(shi)用(yong)壽命，從而(er)達到節能的(de)效果。篦冷機通(tong)過襯體(ti)(ti)改(gai)(gai)造后的(de)節能情況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)(gai)善，篦冷機頂部(bu)施(shi)工難度(du)大(da)(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣流對(dui)耐(nai)火材(cai)(cai)料沖(chong)刷(shua)嚴重(zhong)，因此經(jing)常(chang)出現剝(bo)落、燒塌現象，耐(nai)火材(cai)(cai)料使(shi)用(yong)壽命短。采用(yong)陶瓷錨固件整(zheng)體(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)以(yi)大(da)(da)幅度(du)提(ti)高襯體(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽命，而(er)且還可(ke)以(yi)降低耐(nai)火襯體(ti)(ti)的(de)導熱(re)系數。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，北京高鋁聚輕磚重質(zhi)磚基本上(shang)在(zai)建筑衛生陶瓷的隧(sui)道窯、軌(gui)道窯等(deng)(deng)除非有特殊需求外不再(zai)使用。而在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)的窯爐如熔塊窯、做色料(liao)的梭式窯、回轉窯等(deng)(deng)領域仍(reng)然使用重質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。目(mu)的是為了不至(zhi)于掉渣、抗腐(fu)蝕(shi)強(qiang)度(du)好。特別是熔塊窯，物料(liao)直接和(he)(he)(he)隔熱耐(nai)火(huo)磚接觸，更應該謹慎(shen)選擇(ze)重質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，尤其是材(cai)(cai)(cai)質(zhi)、密度(du)和(he)(he)(he)導熱系數等(deng)(deng)。這類窯爐的特點(dian)恰恰和(he)(he)(he)隧(sui)道窯、軌(gui)道窯相反，一(yi)般重質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在(zai)內(nei)層(ceng)而重質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)和(he)(he)(he)保(bao)溫材(cai)(cai)(cai)料(liao)在(zai)中外層(ceng)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的北京高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他北京高鋁聚輕磚磚種(zhong)性(xing)能(neng)對(dui)比，輕質耐(nai)磨磚有較低的(de)(de)導熱(re)系數(shu)和較低的(de)(de)體(ti)積密度(du)。荷(he)重軟化溫度(du)和耐(nai)壓強(qiang)度(du)也有所降低，但不影響輕質保溫磚的(de)(de)使用，因為(wei)在這(zhe)一區間，物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)熱(re)負荷(he)較小，固體(ti)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)沖刷和磨損也較輕，因此(ci)在耐(nai)火(huo)材料(liao)配置(zhi)上，主要(yao)考(kao)慮適(shi)抗堿侵(qin)蝕(shi)能(neng)力即可。

氣化法生產北京輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產高鋁聚輕磚廠家輕質莫來石(shi)磚，有三種(zhong)成形方(fang)法：振動、澆注、手(shou)工搗打成型(xing)。振動成型(xing)生(sheng)產輕質莫來石(shi)，周期短(duan)，生(sheng)產效(xiao)(xiao)率高(gao)，但質量(liang)（尤其是密(mi)度）較(jiao)難(nan)(nan)控制(zhi)；澆注成型(xing)周期長、生(sheng)產效(xiao)(xiao)率低(di)、成本(ben)（模具成本(ben)）較(jiao)高(gao)；手(shou)工搗打成型(xing)生(sheng)產效(xiao)(xiao)率低(di)、成本(ben)低(di)、勞動強度大，質量(liang)較(jiao)難(nan)(nan)控制(zhi)。

高鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的高鋁聚輕磚耐(nai)(nai)火磚，其形(xing)狀有標準(zhun)規則，也(ye)可以根據需要筑切時臨時加工(gong)。耐(nai)(nai)火磚具有密(mi)度(du)大，強度(du)高(gao)，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性能好，熱膨脹系數小(xiao)，研(yan)(yan)磨效率高(gao)，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等(deng)優點。是適應于(yu)各種研(yan)(yan)磨機械的(de)優質研(yan)(yan)磨介(jie)質。