玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質保溫磚哪家好耐火材料造成很大的(de)破壞。
低導熱多層輕質保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的廊坊輕質保溫磚莫來(lai)石相(xiang)含量(liang),幾(ji)乎不含剛(gang)玉(yu)相(xiang),其保溫(wen)層具(ju)(ju)(ju)備比(bi)工作(zuo)層更低的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu),且(qie)與工作(zuo)層具(ju)(ju)(ju)有良好的結合(he)性(xing)、較高(gao)的強度(du)(du)及耐磨性(xing)。隔(ge)熱(re)層選用含鋯(gao)纖維(wei)板(ban)(ban),因含鋯(gao)纖維(wei)板(ban)(ban)在(zai)不同(tong)(tong)溫(wen)度(du)(du)下的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(見表1)都(dou)處于較低位(wei)置,同(tong)(tong)時在(zai)高(gao)溫(wen)下的收(shou)縮率也是較低[1]。因此低導(dao)熱(re)多層復(fu)合(he)莫來(lai)石磚具(ju)(ju)(ju)有高(gao)強度(du)(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)度(du)(du)以及優良的抗(kang)熱(re)震性(xing)能,完全滿足了大中型水(shui)泥回(hui)轉窯(yao)生產(chan)工藝(yi)的要求,同(tong)(tong)時由于其具(ju)(ju)(ju)有低導(dao)熱(re)的特性(xing),使(shi)(shi)得(de)筒(tong)體外表溫(wen)度(du)(du)降低,減少了噸熟料原煤消耗(hao),同(tong)(tong)時延長了筒(tong)體使(shi)(shi)用壽命(ming),從而能為水(shui)泥企業帶來(lai)較大的社會經濟效益。
廊坊莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質保溫磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維和高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維等發展(zhan)較快,為(wei)建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提供了必(bi)要(yao)的材料保障。陶瓷窯(yao)爐用重質耐(nai)火材料與玻璃(li)工(gong)業類似(si),主要(yao)以(yi)酸(suan)性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主,選磚(zhuan)(zhuan)的依(yi)據(ju)主要(yao)根據(ju)窯(yao)爐的燒(shao)成溫度、氣氛(fen)和熔融材料的腐(fu)蝕性、酸(suan)堿(jian)性等決定。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,廊坊焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質保溫磚哪家好耐火(huo)材(cai)料本身的(de)空隙或界(jie)面的(de)交代(dai)反應繼(ji)續向磚體內部滲透擴散,而使耐火(huo)材(cai)料逐(zhu)漸被(bei)溶解、剝落(luo)而減薄、變質(zhi)、進(jin)行重結(jie)晶等。上述各種鹽類與(yu)化合(he)物的(de)蝕損機理(li)是不(bu)同(tong)的(de),芒硝比(bi)純堿的(de)蝕損作用強得多。
熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質保溫磚哪家好耐(nai)火材(cai)料的化(hua)學侵蝕(shi)與鈉鈣(gai)硅玻(bo)璃不同。尤其是低堿(jian)或(huo)無(wu)堿(jian)硼硅玻(bo)璃,其酸(suan)性氧化(hua)物含量高,熔化(hua)溫度也(ye)高。因(yin)此要使(shi)用(yong)特殊的耐(nai)火材(cai)料。