由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的耐火保溫磚漂珠磚的(de)體(ti)積(ji)變化差異產生的(de)應力(li)；由于陶(tao)瓷錨固件(jian)代替(ti)金屬錨固件(jian)減少了(le)熱(re)(re)橋效應，使(shi)整體(ti)導(dao)熱(re)(re)性能(neng)(neng)降(jiang)低(di)，因此節(jie)能(neng)(neng)效果(guo)也明顯增強(qiang)。篦冷機(ji)矮墻要長期(qi)承受(shou)300-1450℃的(de)高(gao)(gao)溫(wen)熟料(liao)顆粒的(de)沖刷，同時跟冷熱(re)(re)空氣交(jiao)替(ti)接觸，使(shi)矮墻損壞較快。目前(qian)采用(yong)矮墻整體(ti)預制(zhi)(zhi)的(de)方法進行制(zhi)(zhi)作，這種(zhong)方法有可(ke)以(yi)快速安裝(zhuang)、實現復雜形狀制(zhi)(zhi)作、免受(shou)水泥(ni)廠施工(gong)環境影響，而(er)且(qie)制(zhi)(zhi)作過程給予充分的(de)養護和(he)烘烤可(ke)以(yi)達到最佳的(de)耐火材料(liao)性能(neng)(neng)。因此可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)砌(qi)(qi)墻的(de)使(shi)用(yong)壽命。更重(zhong)要的(de)是矮墻砌(qi)(qi)塊采用(yong)了(le)輕質(zhi)和(he)重(zhong)質(zhi)材料(liao)復合，因此降(jiang)低(di)了(le)耐火襯體(ti)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，達到了(le)良好的(de)節(jie)能(neng)(neng)效果(guo)。

輕質保溫磚山西耐火保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重(zhong)低于0.4g/cm的超輕(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。用(yong)(yong)溫(wen)度分類。使用(yong)(yong)溫(wen)度為600~900℃作為低溫(wen)保溫(wen)材(cai)料，900~1200℃作為中溫(wen)保溫(wen)材(cai)料；超過1200℃是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)高(gao)溫(wen)絕(jue)緣材(cai)料。按(an)產品形狀(zhuang)分類。一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)成型輕(qing)質隔熱磚(zhuan)，包(bao)括粘土隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁(lv)隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)、硅質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)和一(yi)些純氧(yang)化物(wu)輕(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)不(bu)定型輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)質耐(nai)火(huo)混合土。

當今國內外生產山西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)。其雖(sui)然能生(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)量的(de)輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序(xu)程序(xu)多(duo)，比(bi)較復雜(za)，生(sheng)產(chan)(chan)周期長，生(sheng)產(chan)(chan)效率低，陳(chen)本較高。添(tian)(tian)加(jia)物(wu)燒盡法生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是(shi)在配料中添(tian)(tian)加(jia)一部分可燃添(tian)(tian)加(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時(shi)，可燃添(tian)(tian)加(jia)物(wu)迅(xun)速燃燒，添(tian)(tian)加(jia)物(wu)的(de)位(wei)置成了(le)氣孔。這(zhe)種(zhong)氣孔率高、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)就成為輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該(gai)方法生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)(chan)周期較短，成本較低，生(sheng)產(chan)(chan)效率高。

耐火保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、山西耐火保溫磚高鋁聚(ju)輕(qing)隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)，硅藻土隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。輕(qing)質(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)和重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的用(yong)途各不(bu)相同，但(dan)都有自己專(zhuan)有的特點和用(yong)途，二(er)者雙方各有各的有優勢，兩者之間(jian)無(wu)法相互(hu)(hu)替代，但(dan)二(er)者之間(jian)可以相互(hu)(hu)配(pei)使用(yong)，一(yi)般窯爐(lu)里面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)，而(er)外圍不(bu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)的用(yong)保溫(wen)磚(zhuan)起到保溫(wen)作用(yong)，在選擇使用(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)是(shi)可根據實際情況來決定。

在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成山西性價比高的耐火保溫磚莫(mo)來石晶體的(de)過程影響最大，可以有效(xiao)降(jiang)低莫(mo)來石的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石化(hua)的(de)礦(kuang)化(hua)作用主要是通過液相發揮效(xiao)用。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或山西漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶石(shi)、鋯酸(suan)鈣等內(nei)襯材料的引入，因(yin)為無石(shi)墨或極大(da)地降低了碳(tan)含量(liang)，從(cong)而對開澆熱(re)沖(chong)擊不敏感，在(zai)一定程度上(shang)也提高了水口的抗熱(re)震性。