能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質高鋁磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進陽泉隔(ge)熱磚節(jie)能技術在水(shui)(shui)泥行業的應用呢？對(dui)于新(xin)型干法水(shui)(shui)泥生(sheng)產線而言(yan)，其能源(yuan)消耗量受其生(sheng)產規模、設備選型、工藝狀(zhuang)況、原料差異、管(guan)理水(shui)(shui)平等(deng)因素(su)的影響，其能源(yuan)消耗也有(you)不同(tong)，目前國(guo)內一般和國(guo)外先進(jin)水(shui)(shui)平差距較大。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，陽泉焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質高鋁磚哪家好耐(nai)火材(cai)料本身的(de)空隙或(huo)界面的(de)交代反應繼續向磚體內部滲(shen)透(tou)擴散，而(er)使耐(nai)火材(cai)料逐漸(jian)被溶解、剝落而(er)減薄、變(bian)質(zhi)、進行(xing)重結晶等(deng)。上述各種鹽類與化(hua)合(he)物(wu)的(de)蝕(shi)損機(ji)理是不同(tong)的(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)蝕(shi)損作用(yong)強得多(duo)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在陽泉隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質高鋁磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)(zai)高溫(wen)作(zuo)用下(xia)，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫(wen)度下(xia)的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)機械強(qiang)度比在(zai)(zai)室溫(wen)下(xia)要(yao)低(di)得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)機械負荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)會產生非彈性變形(與極黏(nian)的(de)液體流動相(xiang)似)，而導致破壞。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用陽泉隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質高鋁磚哪家好高(gao)(gao)溫(wen)強度(du)指標(biao)要求不(bu)高(gao)(gao)，因(yin)為塞棒壁(bi)相對(dui)(dui)較厚，有足夠強度(du)，故而幾乎所有廠家均把生(sheng)產過(guo)程(cheng)中的廢(fei)(fei)品、廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)(liao)、集塵(chen)回(hui)收料(liao)(liao)(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒(shao)成(cheng)除碳(tan))回(hui)加進塞棒本體料(liao)(liao)(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右。由于塞棒使用(yong)中需要垂直固(gu)定，且進行高(gao)(gao)頻(pin)往復沖動(dong)，對(dui)(dui)強度(du)也有最低要求，一般而論(lun)，本體材料(liao)(liao)(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強度(du)不(bu)得低于4MPa。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陽泉輕質高鋁磚耐(nai)(nai)火材(cai)料氣孔內滲透。尤(you)其(qi)是當上部(bu)(bu)結構砌體有龜裂(lie)和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會(hui)(hui)給耐(nai)(nai)火材(cai)料造成(cheng)很大(da)的(de)(de)破壞(huai)。隨著池爐(lu)技術的(de)(de)進步，蓄熱室(shi)的(de)(de)高度(du)不斷增(zeng)加，格(ge)子(zi)體自(zi)重(zhong)對于下(xia)層格(ge)子(zi)磚及(ji)爐(lu)條(tiao)碹(xuan)的(de)(de)壓力(li)很大(da)，當化學侵蝕將其(qi)損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部(bu)(bu)位由(you)于應力(li)集中(zhong)而破壞(huai)，結果會(hui)(hui)導致整個格(ge)子(zi)體的(de)(de)倒塌。