料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如成都隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)蝕(shi)損作用比料粉要小(xiao)(xiao)得(de)多，玻璃(li)液與耐(nai)(nai)火(huo)材料界面(mian)層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)液首先溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火(huo)材料中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來石的(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)(xiao)，它聚集到(dao)玻璃(li)液和耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)界面(mian)上，雖然小(xiao)(xiao)結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)來石溶(rong)解(jie)了，但在使用時大結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)來石甚(shen)至有了增(zeng)長。

成都莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚廠家莫(mo)來石和石英(ying)。這樣(yang)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)莫(mo)來石其形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)貼近(jin)于母礦(kuang)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，如(ru)高(gao)嶺石中的(de)莫(mo)來石就為粒狀(zhuang)(zhuang)或(huo)鱗(lin)狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)來石。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成成都輕質保溫磚莫來石(shi)、尖(jian)晶石(shi)、碳化(hua)(hua)(hua)硅、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳源有鱗片石(shi)墨(mo)、無(wu)定形碳、瀝青(qing)(qing)、石(shi)墨(mo)微粉(fen)等(deng);輔(fu)料(liao)發(fa)展(zhan)更(geng)為全面、細微，各(ge)(ge)種防氧(yang)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅粉(fen)、碳化(hua)(hua)(hua)硅、低熔點玻璃粉(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合物(wu)等(deng))、增強劑(ji)(ji)、成(cheng)型(xing)助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結合劑(ji)(ji)雖(sui)仍(reng)以酚醛樹(shu)脂為主，有的輔(fu)以瀝青(qing)(qing)混合結合，酚醛樹(shu)脂的引(yin)入(ru)形態、稀釋(shi)調(diao)和(he)劑(ji)(ji)、各(ge)(ge)種改性(xing)體(ti)(硼(peng)改性(xing)、鎳改性(xing)、碳化(hua)(hua)(hua)硅改性(xing)、白(bai)炭黑或有機硅改性(xing)等(deng))等(deng)各(ge)(ge)公司不一，發(fa)展(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較(jiao)大。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向成都輕質保溫磚耐火材料氣(qi)孔內(nei)滲透。尤其是當上(shang)部(bu)結構砌體有龜裂(lie)和未充滿泥漿(jiang)的砌縫(feng)時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池(chi)爐技術的進步，蓄熱室的高度不(bu)斷增(zeng)加，格子體自重對于(yu)下層格子磚及爐條碹的壓力很大，當化學侵蝕將其損(sun)(sun)壞后，在損(sun)(sun)壞部(bu)位由(you)于(yu)應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

成都莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚廠家輕(qing)質莫(mo)來(lai)石磚、高(gao)鋁(lv)莫(mo)來(lai)石磚、莫(mo)來(lai)石纖維和(he)高(gao)鋁(lv)莫(mo)來(lai)石纖維等發展較快，為(wei)建筑衛(wei)生陶瓷的(de)(de)窯(yao)爐節(jie)能提供了必(bi)要(yao)的(de)(de)材料保障。陶瓷窯(yao)爐用重質耐火材料與(yu)玻(bo)璃工(gong)業(ye)類似，主(zhu)要(yao)以酸性(xing)(xing)磚、中性(xing)(xing)磚和(he)部分特(te)種磚為(wei)主(zhu)，選磚的(de)(de)依據(ju)主(zhu)要(yao)根(gen)據(ju)窯(yao)爐的(de)(de)燒成(cheng)溫度、氣氛(fen)和(he)熔融(rong)材料的(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等決定。