輕質保溫磚廊坊耐火保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重低于0.4g/cm的超輕耐火(huo)磚(zhuan)。用溫(wen)度分(fen)類。使用溫(wen)度為600~900℃作為低溫(wen)保溫(wen)材(cai)(cai)料，900~1200℃作為中溫(wen)保溫(wen)材(cai)(cai)料；超過(guo)1200℃是一(yi)種高(gao)溫(wen)絕緣材(cai)(cai)料。按產(chan)品(pin)形狀分(fen)類。一(yi)種是成型(xing)輕質(zhi)(zhi)隔熱磚(zhuan)，包括(kuo)粘土(tu)隔熱耐火(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁隔熱耐火(huo)磚(zhuan)、硅(gui)質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)和一(yi)些純氧化物輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)。另一(yi)種是不(bu)定型(xing)輕質(zhi)(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)，如輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)混合土(tu)。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出廊坊耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)磚的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能要比耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能好的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)一(yi)般(ban)(ban)在1400度(du)以(yi)(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)在1400度(du)以(yi)(yi)上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚一(yi)般(ban)(ban)都是輕(qing)質(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)材料，密(mi)度(du)一(yi)般(ban)(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)密(mi)度(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)機械強度(du)高，使(shi)用(yong)(yong)(yong)周(zhou)期長，并(bing)且化(hua)學穩定(ding)性好，不與物(wu)料發生化(hua)學反(fan)應和耐(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性能好，最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)可達到(dao)1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)(yong)(yong)于化(hua)肥(fei)廠高低溫(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加氫(qing)轉(zhuan)化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷(wan)化(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)火磚與保(bao)(bao)溫(wen)磚的(de)(de)區別很大(da)，他們的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)環境、范(fan)圍、作用(yong)(yong)(yong)都不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)位(wei)置會(hui)用(yong)(yong)(yong)到(dao)不同(tong)的(de)(de)材料，在選購材料時，我(wo)們要根據(ju)自己的(de)(de)實際情況，決定(ding)使(shi)用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火材料適(shi)合自己用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的廊坊耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他廊坊耐火保溫磚磚(zhuan)種性能對(dui)比(bi)，輕(qing)質(zhi)耐磨(mo)磚(zhuan)有(you)較低的導熱系數和較低的體(ti)積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也(ye)有(you)所降(jiang)低，但不影(ying)響輕(qing)質(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)的使用，因為在這一區間(jian)，物料(liao)的熱負荷較小(xiao)，固體(ti)物料(liao)的沖刷(shua)和磨(mo)損也(ye)較輕(qing)，因此(ci)在耐火材料(liao)配置上，主要考慮(lv)適(shi)抗堿侵蝕能力即可。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火(huo)材料(liao)內(nei)部(bu)的通道，并使侵蝕面增加。相對于晶(jing)相來(lai)說(shuo)，玻璃(li)(li)相是薄弱環節，其化(hua)學穩(wen)定性差，要(yao)提高耐火(huo)材料(liao)的抗侵蝕，必須使其高溫(wen)(wen)的穩(wen)定晶(jing)相增多，玻璃(li)(li)相含量(liang)減少，且軟化(hua)溫(wen)(wen)度和黏度要(yao)大，氣孔率盡可能(neng)低。

廊坊隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的耐火保溫磚耐火材(cai)料，并從其表(biao)面(mian)細(xi)孔(kong)吸入內部，使(shi)整(zheng)個耐火材(cai)料受(shou)到強烈的侵(qin)蝕。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廊坊耐火保溫磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化硅(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)(deng)，碳(tan)源(yuan)有(you)鱗(lin)片石(shi)墨、無定形碳(tan)、瀝(li)青(qing)、石(shi)墨微(wei)粉(fen)等(deng)(deng);輔料發(fa)展更為全面、細微(wei)，各(ge)種防(fang)氧(yang)化劑(ji)(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低(di)熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)(ji)、成型(xing)助(zhu)劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)(ji)雖仍以(yi)酚醛樹脂為主，有(you)的輔以(yi)瀝(li)青(qing)混合(he)結合(he)，酚醛樹脂的引入形態、稀(xi)釋(shi)調(diao)和劑(ji)(ji)、各(ge)種改(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)機硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)公司(si)不一，發(fa)展變化較大。