熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質高鋁磚哪家好耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)化學侵(qin)蝕與鈉(na)鈣硅(gui)玻璃不同。尤(you)其是低堿或無堿硼硅(gui)玻璃，其酸性氧化物含量(liang)高，熔化溫(wen)度也高。因此要使用(yong)特(te)殊的(de)耐(nai)(nai)火材料(liao)。

輕質高鋁磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的輕質高鋁磚耐火(huo)磚(zhuan)，其(qi)形狀有標準(zhun)規則(ze)，也可以(yi)根據(ju)需要筑切(qie)時(shi)臨(lin)時(shi)加(jia)工。耐火(huo)磚(zhuan)具有密度大，強度高(gao)，耐磨(mo)(mo)，耐腐蝕性能好，熱膨脹系(xi)數小(xiao)，研磨(mo)(mo)效率高(gao)，噪音(yin)低，使用壽(shou)命長(chang)，不沾(zhan)污物料等優點。是(shi)適應(ying)于各種(zhong)研磨(mo)(mo)機械的優質研磨(mo)(mo)介質。

通過臨沂輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的輕質高鋁磚輕質耐(nai)磨(mo)磚的(de)筒體(ti)(ti)(ti)溫度(du)(du)為247℃，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒體(ti)(ti)(ti)表面溫度(du)(du)為289℃。新型(xing)襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)(yong)(yong)新型(xing)襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)火(huo)材料(liao)安裝進(jin)行改(gai)造，可(ke)(ke)以(yi)提高耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從(cong)而達(da)到(dao)節能(neng)的(de)效果。篦(bi)(bi)冷機通過襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)節能(neng)情(qing)況(kuang)大大改(gai)善(shan)，篦(bi)(bi)冷機頂(ding)部施工難度(du)(du)大，尤其一段頂(ding)部環境(jing)溫度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重(zhong)，因此經常(chang)出現(xian)剝(bo)落、燒塌(ta)現(xian)象，耐(nai)火(huo)材料(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采用(yong)(yong)(yong)陶(tao)瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)(ke)以(yi)大幅度(du)(du)提高襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而且還可(ke)(ke)以(yi)降低耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)導熱系數。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火材(cai)料內(nei)部的(de)通道(dao)，并使侵蝕面增加。相(xiang)(xiang)對于(yu)晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節，其(qi)化(hua)學穩(wen)定(ding)性差，要提高(gao)耐火材(cai)料的(de)抗侵蝕，必須使其(qi)高(gao)溫(wen)(wen)的(de)穩(wen)定(ding)晶相(xiang)(xiang)增多，玻璃相(xiang)(xiang)含量減(jian)少，且軟化(hua)溫(wen)(wen)度和黏度要大，氣孔率盡可能低(di)。

臨沂莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)纖維(wei)和高鋁莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)纖維(wei)等發展較快，為建筑(zhu)衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提(ti)供了必(bi)要(yao)的材(cai)料(liao)(liao)保(bao)障。陶瓷窯(yao)爐用(yong)重(zhong)質(zhi)耐火材(cai)料(liao)(liao)與(yu)玻璃工(gong)業類似，主(zhu)要(yao)以(yi)酸性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和部(bu)分特種磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的依據主(zhu)要(yao)根據窯(yao)爐的燒成溫(wen)度、氣氛和熔融材(cai)料(liao)(liao)的腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等決定。

玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的輕質高鋁磚哪家好耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)新(xin)鮮(xian)表面進行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作用(yong)的(de)(de)結(jie)果，使池(chi)壁磚損壞很快。但是上部結(jie)構只受到(dao)與玻璃成(cheng)分相同(tong)的(de)(de)配合料粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒(mei)有液(ye)流的(de)(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)生(sheng)成(cheng)物留在耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)表面，這(zhe)就起到(dao)了保(bao)護作用(yong)，防止了配合料粉塵對耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)。由此可以看出(chu)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)破壞程度與物理侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有很大的(de)(de)關(guan)系。