玻璃液沿著漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的漂珠磚哪家好耐火材料(liao)造成很大的破壞(huai)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔(ge)熱(re)磚起到不(bu)可估量的作用。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，成都耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨(sui)著存(cun)放時(shi)(shi)間(jian)、存(cun)放環(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表面也會慢慢產(chan)生一些(xie)化學的(de)(de)反應(ying)，最終造成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上的(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影(ying)響外，隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨(sui)著存(cun)放時(shi)(shi)間(jian)、存(cun)放環(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表面也會慢慢產(chan)生一些(xie)化學的(de)(de)反應(ying)，最終造成(cheng)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上的(de)(de)差別(bie)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或成都輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕質莫來(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)輕質磚(zhuan)或者板，以(yi)輕質氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)、莫來(lai)石(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主(zhu)體。中層的重質材(cai)料仍然采用低鋁(lv)(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)低硅、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)與(yu)堇(jin)青石(shi)、焦寶石(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)等(deng)材(cai)料制成的重質材(cai)料為主(zhu)。外層的低溫耐火材(cai)料主(zhu)要以(yi)鋁(lv)(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)、粘(zhan)土等(deng)制作而成，相對鋁(lv)(lv)(lv)含量(liang)偏低，耐溫性(xing)能較(jiao)差但價(jia)格較(jiao)低。

當今國內外生產成都輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的漂珠磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。其雖然能生(sheng)(sheng)產出(chu)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)的輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石轉(zhuan)，但其工(gong)(gong)序程(cheng)序多，比較(jiao)復(fu)雜，生(sheng)(sheng)產周期長，生(sheng)(sheng)產效率低(di)，陳本較(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)(tian)加(jia)物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)產輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)是在(zai)配(pei)料中添(tian)(tian)加(jia)一部分可燃添(tian)(tian)加(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒(shao)成時(shi)，可燃添(tian)(tian)加(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添(tian)(tian)加(jia)物(wu)的位置(zhi)成了氣孔。這種氣孔率高(gao)(gao)、密度小的磚(zhuan)就成為輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產工(gong)(gong)藝簡單，生(sheng)(sheng)產周期較(jiao)短，成本較(jiao)低(di)，生(sheng)(sheng)產效率高(gao)(gao)。

成都莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為漂珠磚哪家好莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這(zhe)樣形成的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)其形狀貼近于母礦(kuang)形狀，如高嶺石(shi)(shi)中的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)就(jiu)為粒狀或鱗(lin)狀莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)。