在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成湖南耐用的隔熱耐火磚莫(mo)來石(shi)晶體的(de)過(guo)程(cheng)影響最大，可以(yi)有效(xiao)降低莫(mo)來石(shi)的(de)合(he)成溫度(du)，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是(shi)通過(guo)液相發揮(hui)效(xiao)用。

隔熱耐火磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出湖南隔熱耐火磚保(bao)(bao)溫磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫性(xing)能要(yao)(yao)比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫性(xing)能好(hao)的(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)溫磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)1400度(du)以下，而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以上。保(bao)(bao)溫磚(zhuan)一(yi)般(ban)(ban)都(dou)是輕(qing)質保(bao)(bao)溫材料(liao)，密(mi)度(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)基本(ben)都(dou)在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機械(xie)強度(du)高(gao)(gao)，使(shi)用(yong)(yong)周期(qi)長，并且(qie)化學穩定性(xing)好(hao)，不與(yu)物(wu)料(liao)發生化學反(fan)應和耐(nai)高(gao)(gao)溫性(xing)能好(hao)，最高(gao)(gao)耐(nai)熱溫度(du)可(ke)達(da)到(dao)1900℃。特(te)別(bie)適用(yong)(yong)于化肥廠高(gao)(gao)低溫變(bian)換(huan)爐(lu)、轉化爐(lu)、加(jia)氫轉化器、脫(tuo)硫槽及(ji)甲烷化爐(lu)中。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫磚(zhuan)的(de)(de)區(qu)別(bie)很大，他們的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都(dou)不相同。不同的(de)(de)位(wei)置會(hui)用(yong)(yong)到(dao)不同的(de)(de)材料(liao)，在(zai)選購材料(liao)時，我們要(yao)(yao)根據自己的(de)(de)實際情況，決(jue)定使(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)火(huo)材料(liao)適合自己用(yong)(yong)的(de)(de)。

當今國內外生產湖南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱耐火磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石。其雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)(zhi)量的輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石轉，但其工序(xu)程(cheng)序(xu)多，比較復(fu)雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)長(chang)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)，陳本較高。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石磚是(shi)在(zai)配料中(zhong)添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部分可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯(ben)乙烯(xi)、焦炭等，在(zai)燒(shao)成時(shi)，可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度(du)小(xiao)的磚就(jiu)成為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)較短，成本較低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高。

湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱耐火磚哪家好輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)纖(xian)維和高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)纖(xian)維等發展較快，為建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)(de)窯爐(lu)(lu)節能提供了必要的(de)(de)材料保障。陶瓷窯爐(lu)(lu)用(yong)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐火材料與玻璃工業類似，主要以(yi)酸性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特(te)種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據(ju)主要根據(ju)窯爐(lu)(lu)的(de)(de)燒成溫度、氣氛和熔(rong)融(rong)材料的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等決(jue)定(ding)。