輕粘土磚湖北漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚漂珠磚砌筑(zhu)。濰(wei)耐新材料有限公(gong)司將一(yi)如既往秉行“以市(shi)場(chang)為(wei)(wei)導向，以質量為(wei)(wei)根(gen)本，以“合作互(hu)惠(hui)，共(gong)同發展(zhan)”的經營(ying)理念為(wei)(wei)根(gen)基，深得國(guo)內外眾多客戶的信賴和支(zhi)持(chi)，愿(yuan)與業界同仁攜手合作，共(gong)謀發展(zhan)大計。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性(xing)要求(qiu)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用湖北隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的漂珠磚哪家好高溫(wen)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)指標要(yao)求(qiu)不高，因為塞棒壁(bi)相對(dui)較厚，有(you)足夠強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，故(gu)而幾乎所有(you)廠家均把生產過(guo)程中(zhong)的廢品、廢料(liao)(liao)、車削(xue)料(liao)(liao)、集塵回(hui)收料(liao)(liao)經過(guo)破(po)碎、分篩、烘烤(或(huo)燒(shao)成除碳)回(hui)加進(jin)(jin)塞棒本體料(liao)(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右。由于塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂(chui)直固定，且進(jin)(jin)行高頻(pin)往復(fu)沖動，對(dui)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)也有(you)最低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而論(lun)，本體材(cai)料(liao)(liao)燒(shao)后常(chang)溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)不得低于4MPa。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的湖北漂珠磚莫(mo)來石(shi)相(xiang)含(han)(han)量(liang)，幾(ji)乎不含(han)(han)剛玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)(ceng)具(ju)備比工作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)更低的(de)(de)導(dao)熱(re)系數，且與工作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)結合性、較高(gao)的(de)(de)強度(du)及(ji)耐磨性。隔熱(re)層(ceng)(ceng)(ceng)選用(yong)含(han)(han)鋯纖維(wei)(wei)板，因含(han)(han)鋯纖維(wei)(wei)板在不同(tong)(tong)(tong)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)導(dao)熱(re)系數(見表(biao)1)都處于較低位置，同(tong)(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)在高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)收縮率也是較低[1]。因此低導(dao)熱(re)多層(ceng)(ceng)(ceng)復(fu)合莫(mo)來石(shi)磚具(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)(kang)蝕、高(gao)荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)以及(ji)優良(liang)的(de)(de)抗(kang)(kang)熱(re)震性能(neng)，完全滿足(zu)了大中型水(shui)泥(ni)回(hui)轉窯生產(chan)工藝的(de)(de)要求，同(tong)(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)由(you)于其(qi)具(ju)有低導(dao)熱(re)的(de)(de)特性，使得筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度(du)降低，減少了噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)延長了筒(tong)體使用(yong)壽(shou)命，從(cong)而能(neng)為水(shui)泥(ni)企業帶來較大的(de)(de)社會(hui)經濟效(xiao)益。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在湖北隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的漂珠磚哪家好耐火材料(liao)(liao)長期處(chu)在高溫(wen)(wen)(wen)作(zuo)用(yong)下，在該作(zuo)業(ye)溫(wen)(wen)(wen)度下的(de)耐火材料(liao)(liao)機械強度比在室溫(wen)(wen)(wen)下要低得多(duo)。如果作(zuo)用(yong)于耐火材料(liao)(liao)的(de)機械負(fu)荷偏大，則耐火材料(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變形(與極(ji)黏的(de)液體(ti)流(liu)動相似)，而(er)導致破壞(huai)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖北漂珠磚耐火(huo)材料化學反應(ying)造成的侵蝕，