性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,性價比高的莫來石隔熱磚塞棒(bang)多(duo)隨中間(jian)包一起預熱(re)也降低(di)了其熱(re)震性要求(qiu)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,廊坊焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助莫來石隔熱磚哪家好耐火材料本身的(de)(de)空隙或界(jie)面的(de)(de)交代反應繼續(xu)向(xiang)磚體內部滲透(tou)擴散,而使耐火材料逐漸被溶解、剝落(luo)而減薄(bo)、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的(de)(de)蝕損機理是(shi)不同的(de)(de),芒硝比(bi)純(chun)堿的(de)(de)蝕損作用(yong)強得(de)多。
性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因性價比高的莫來石隔熱磚哪家好鋯(gao)碳(tan)(tan)材(cai)料如果與內(nei)孔鋼(gang)水(shui)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸,因其(qi)(qi)石(shi)墨(mo)含量及結合強度較低,在高速鋼(gang)流的(de)(de)沖刷下會被(bei)快速熔損,所以必(bi)須與本體鋁碳(tan)(tan)材(cai)料或內(nei)襯材(cai)料配(pei)合使用。抗鋼(gang)液(ye)侵蝕性好,尤(you)其(qi)(qi)是內(nei)孔部分,既要(yao)抗鋼(gang)水(shui)沖刷,又要(yao)耐(nai)化(hua)學侵蝕。浸在結晶器中的(de)(de)本體部分很少被(bei)侵蝕,這也(ye)是選(xuan)擇鋁碳(tan)(tan)質浸入(ru)式(shi)水(shui)口的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因。
熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石隔熱磚哪家好耐火材料(liao)的化學侵蝕與(yu)鈉鈣(gai)硅玻(bo)璃不同。尤其是(shi)低堿或無(wu)堿硼硅玻(bo)璃,其酸(suan)性氧化物含量高(gao),熔化溫度也高(gao)。因(yin)此(ci)要使用特殊的耐火材料(liao)。