除了含量上的檢測外，因為耐火保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)品質(zhi)做一(yi)個大(da)概的(de)(de)(de)判斷。這(zhe)些(xie)(xie)知識都屬于是(shi)耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)基(ji)礎知識，包(bao)括上(shang)述(shu)內容(rong)面(mian)所說到(dao)的(de)(de)(de)材料(liao)配比、生(sheng)(sheng)產工藝、配方配料(liao)、耐火(huo)原料(liao)這(zhe)些(xie)(xie)。我(wo)們至于耐火(huo)磚(zhuan)為什么會有黑(hei)點、黑(hei)心或者裂(lie)紋等(deng)，不同材質(zhi)的(de)(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產時結(jie)合劑(ji)、添加劑(ji)的(de)(de)(de)要求(qiu)等(deng)等(deng)這(zhe)些(xie)(xie)問題(ti)，所以(yi)(yi)啊，當我(wo)們真(zhen)正的(de)(de)(de)產生(sheng)(sheng)購買焦爐(lu)隔熱磚(zhuan)的(de)(de)(de)時候(hou)，一(yi)定要不怕麻(ma)煩，最好是(shi)去實地考察(cha)(cha)，考察(cha)(cha)生(sheng)(sheng)產廠家的(de)(de)(de)資質(zhi)、榮譽(yu)以(yi)(yi)及合作客戶，并可(ke)以(yi)(yi)從其它廠家詢問產品的(de)(de)(de)質(zhi)量，如(ru)果這(zhe)些(xie)(xie)問題(ti)都掌握(wo)了的(de)(de)(de)話，那就是(shi)一(yi)個合格的(de)(de)(de)隔熱磚(zhuan)采購商(shang)了。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或承德輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的耐火保溫磚輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)質磚或者(zhe)板(ban)，以(yi)輕(qing)質氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等空心球磚為主(zhu)(zhu)體。中(zhong)層(ceng)的重質材(cai)料仍然(ran)采(cai)用低鋁(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)低硅(gui)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等材(cai)料制成的重質材(cai)料為主(zhu)(zhu)。外層(ceng)的低溫耐火材(cai)料主(zhu)(zhu)要以(yi)鋁(lv)礬土(tu)(tu)、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘土(tu)(tu)等制作而成，相對鋁(lv)含(han)量偏低，耐溫性(xing)能(neng)較差但價格較低。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的耐火保溫磚廠家鋯碳材料如果與內孔(kong)(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸，因其石墨含(han)量及結合(he)強度較低，在高速(su)(su)鋼(gang)流的沖刷下會被快速(su)(su)熔(rong)損，所(suo)以必須與本體(ti)鋁(lv)碳材料或(huo)內襯(chen)材料配合(he)使用(yong)。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性好(hao)，尤(you)其是內孔(kong)(kong)部分，既(ji)要抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷，又(you)要耐化學(xue)侵蝕。浸(jin)在結晶(jing)器中的本體(ti)部分很少被侵蝕，這也是選擇(ze)鋁(lv)碳質浸(jin)入式(shi)水(shui)口的主要原因。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的耐火保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚耐火保溫磚以(yi)其優良的(de)性能(neng)和(he)低廉的(de)價格受到(dao)了大多數工業爐窯生產廠家的(de)青(qing)睞，只(zhi)要不直接接觸(chu)火苗的(de)地方需要保溫(wen)，基(ji)本(ben)上(shang)都(dou)被輕質粘土磚所取(qu)代。

通過承德輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的耐火保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)(de)筒體(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)(yong)硅莫(mo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)筒體(ti)表面溫度(du)為289℃。新型(xing)襯體(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)(yong)新型(xing)襯體(ti)結(jie)構，通(tong)過(guo)對耐(nai)(nai)火材料安裝進行改造，可(ke)以(yi)提高耐(nai)(nai)火材料的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，從而達(da)到節(jie)(jie)能的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)。篦冷機通(tong)過(guo)襯體(ti)改造后的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能情況大大改善，篦冷機頂(ding)部施工難度(du)大，尤其一段頂(ding)部環(huan)境(jing)溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)(nai)火材料沖刷嚴重(zhong)，因此經常出(chu)現剝(bo)落、燒塌(ta)現象(xiang)，耐(nai)(nai)火材料使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命短。采用(yong)(yong)(yong)陶(tao)瓷錨固件整體(ti)澆注作(zuo)的(de)(de)(de)方法可(ke)以(yi)大幅度(du)提高襯體(ti)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，而且(qie)還可(ke)以(yi)降(jiang)低耐(nai)(nai)火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數。

在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成承德耐用的耐火保溫磚莫來(lai)石晶體的(de)過程影響最(zui)大，可以有效(xiao)降低(di)莫來(lai)石的(de)合成(cheng)溫度，MgO和FeO對(dui)莫來(lai)石化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是(shi)通過液相(xiang)發揮效(xiao)用。