莫來石隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的莫來石隔熱磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)與玻璃反(fan)應后(hou)(hou)生(sheng)(sheng)成的(de)(de)(de)變質結(jie)晶，第三(san)種是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)被(bei)熔(rong)(rong)化(hua)后(hou)(hou)又重新析(xi)晶。由耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)條(tiao)紋通常是(shi)與結(jie)石(shi)(shi)共同存在(zai)的(de)(de)(de)。有(you)(you)的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)是(shi)在(zai)條(tiao)紋中析(xi)晶出來的(de)(de)(de)，有(you)(you)的(de)(de)(de)條(tiao)紋是(shi)由于結(jie)石(shi)(shi)熔(rong)(rong)化(hua)造成的(de)(de)(de)。另外一(yi)種不帶有(you)(you)結(jie)石(shi)(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)紋，這大部分是(shi)由于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中玻璃相造成的(de)(de)(de)。由耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)和條(tiao)紋大部分是(shi)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)和化(hua)學侵(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)(de)結(jie)果。由于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中含(han)有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這都是(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)被(bei)侵(qin)蝕(shi)后(hou)(hou)，這些氧化(hua)物(wu)進入玻璃中會造成著(zhu)色。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的莫來石隔熱磚哪家好耐(nai)火材料造成很大的破(po)壞。

連鑄用功能耐用的莫來石隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能石家莊耐(nai)火保溫磚的(de)(de)生產制造用原料技術。對材質的(de)(de)性能要(yao)求(qiu)，連(lian)(lian)鑄(zhu)要(yao)求(qiu)其功(gong)能耐(nai)火材料具有良好的(de)(de)抗熱震性、抗合(he)成渣侵蝕、抗鋼(gang)(gang)液侵蝕以及(ji)(ji)適宜的(de)(de)高溫強度。這(zhe)些特性要(yao)求(qiu)又因(yin)三(san)大件(jian)的(de)(de)使用部位及(ji)(ji)鋼(gang)(gang)種(zhong)、冶煉(lian)條件(jian)的(de)(de)不同而存(cun)在差異。為了更(geng)好地發揮(hui)連(lian)(lian)鑄(zhu)功(gong)能耐(nai)火材料在連(lian)(lian)鑄(zhu)工業的(de)(de)作用，今后還需在原料多樣化、復合(he)化及(ji)(ji)新型防氧化劑等方面做(zuo)進一(yi)步(bu)的(de)(de)工作。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的莫來石隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐(nai)火材料內部的(de)通(tong)道，并使(shi)侵(qin)蝕面增加。相對于晶(jing)相來說，玻璃相是(shi)薄弱環節，其(qi)化(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)差，要提高耐(nai)火材料的(de)抗侵(qin)蝕，必須(xu)使(shi)其(qi)高溫的(de)穩(wen)定晶(jing)相增多，玻璃相含(han)量減少，且軟化(hua)溫度(du)和黏度(du)要大，氣(qi)孔率盡可(ke)能低(di)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用石家莊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石隔熱磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度指標(biao)要求不(bu)高(gao)，因為塞(sai)棒壁相(xiang)對較(jiao)厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)度，故而幾乎所有(you)廠(chang)家均把生產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集(ji)塵(chen)回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒成(cheng)除碳)回(hui)加(jia)進塞(sai)棒本體(ti)(ti)料(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒使用(yong)中需(xu)要垂直固定，且進行(xing)高(gao)頻往復沖動(dong)，對強(qiang)度也有(you)最低(di)要求，一般而論，本體(ti)(ti)材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度不(bu)得(de)低(di)于4MPa。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,石家莊莫來石隔熱磚電熔鋯剛(gang)玉(yu)磚與硅磚會起(qi)劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛(gang)玉(yu)磚與石英磚、白泡石起(qi)中等反應，而與剛(gang)玉(yu)磚起(qi)接觸反應。所(suo)以，剛(gang)玉(yu)磚可用作過渡材料。