長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或廣東漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐隔熱磚價格尖晶石(shi)、鋯酸鈣等內(nei)襯材(cai)料的引入(ru)，因(yin)為無(wu)石(shi)墨或極大地降低了(le)碳含量，從而對(dui)開澆熱(re)(re)沖擊不敏(min)感，在一定程度上也提高了(le)水口的抗熱(re)(re)震性。

輕粘土磚廣東焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌筑。濰耐新材料(liao)有限公司將(jiang)一如(ru)既往秉行(xing)“以(yi)(yi)市(shi)場為導向，以(yi)(yi)質量為根(gen)本，以(yi)(yi)“合作互惠，共同(tong)發(fa)(fa)展”的(de)經營(ying)理念為根(gen)基，深得國內外眾多客戶(hu)的(de)信賴(lai)和支(zhi)持，愿與業界同(tong)仁攜手合作，共謀發(fa)(fa)展大(da)計。

當今國內外生產廣東輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐隔熱磚價格輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石。其(qi)雖然能(neng)生(sheng)(sheng)產出高質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石轉(zhuan)，但其(qi)工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產周期長，生(sheng)(sheng)產效率(lv)低，陳本較(jiao)高。添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)燒(shao)(shao)盡(jin)法(fa)生(sheng)(sheng)產輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)是在(zai)配料中添(tian)加(jia)(jia)(jia)一(yi)部分(fen)可燃添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯(ben)乙烯(xi)、焦(jiao)炭(tan)等，在(zai)燒(shao)(shao)成(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)(shao)，添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)的位置成(cheng)了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高、密度(du)小的磚(zhuan)(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產工藝簡單，生(sheng)(sheng)產周期較(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)(sheng)產效率(lv)高。

連鑄用功能性價比高的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廣東耐(nai)火保溫磚的(de)生產制造(zao)用原料(liao)(liao)技(ji)術。對材(cai)(cai)質(zhi)的(de)性能(neng)要(yao)求(qiu)，連鑄要(yao)求(qiu)其功(gong)能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)具有良好的(de)抗熱(re)震性、抗合成渣(zha)侵蝕、抗鋼液(ye)侵蝕以及適宜的(de)高溫強(qiang)度。這(zhe)些特性要(yao)求(qiu)又因三大件的(de)使用部位及鋼種、冶煉條件的(de)不同而(er)存(cun)在差異。為(wei)了(le)更好地發揮連鑄功(gong)能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)在連鑄工業(ye)的(de)作用，今后還需在原料(liao)(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及新型防氧化(hua)劑等方面做進(jin)一步的(de)工作。

廣東莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚價格輕質莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石(shi)纖維和高鋁(lv)莫(mo)來石(shi)纖維等發展(zhan)較快，為建筑衛生(sheng)陶(tao)瓷(ci)的(de)窯爐節能提(ti)供了必要的(de)材料(liao)保障。陶(tao)瓷(ci)窯爐用重質耐火(huo)材料(liao)與(yu)玻璃工業類(lei)似，主要以酸(suan)性磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)依據(ju)主要根據(ju)窯爐的(de)燒(shao)成溫度、氣氛和熔融材料(liao)的(de)腐蝕(shi)性、酸(suan)堿性等決定(ding)。

輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐隔熱磚輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚可以(yi)(yi)節約燃料；同時，由于(yu)窯爐能夠快速升溫(wen)和(he)冷(leng)卻，可以(yi)(yi)提(ti)高(gao)設備(bei)的(de)生產效率；還(huan)可以(yi)(yi)減輕(qing)爐體重(zhong)量，簡化窯爐結(jie)(jie)構，提(ti)高(gao)產品質量，降低環境(jing)溫(wen)度(du)，改善勞(lao)動條件。但輕(qing)質耐(nai)(nai)火磚的(de)氣孔(kong)率大，組織松散，不能用于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和(he)液(ye)態金屬的(de)部(bu)位；機(ji)械強度(du)低，不能用于(yu)承重(zhong)結(jie)(jie)構；耐(nai)(nai)磨性差，不適合與(yu)爐料接(jie)觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。