輕質高鋁磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質高鋁磚輕(qing)質粘土磚看(kan)里面是否(fou)夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕(qing)質粘土磚沒有燒透，抗滲(shen)透性不行。如果打開(kai)和表(biao)面一樣，說明輕(qing)質粘土磚強度、抗震都可以。

玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質高鋁磚價格耐火材料造成很大的破壞。

輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質高鋁磚價格耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)與玻(bo)璃反應后(hou)生(sheng)成的(de)變質(zhi)結(jie)晶，第(di)三(san)種是耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)后(hou)又(you)重新析晶。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)條(tiao)紋通常是與結(jie)石(shi)(shi)共(gong)同(tong)存(cun)在的(de)。有(you)(you)的(de)結(jie)石(shi)(shi)是在條(tiao)紋中(zhong)析晶出(chu)來的(de)，有(you)(you)的(de)條(tiao)紋是由于(yu)結(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)造(zao)成的(de)。另外一種不帶有(you)(you)結(jie)石(shi)(shi)的(de)條(tiao)紋，這(zhe)大(da)部分是由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃相造(zao)成的(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)結(jie)石(shi)(shi)和條(tiao)紋大(da)部分是物(wu)(wu)(wu)理侵蝕(shi)和化(hua)學侵蝕(shi)共(gong)同(tong)作用的(de)結(jie)果。由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)(wu)(wu)質(zhi)，這(zhe)都(dou)是強(qiang)著色劑。因此耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些氧化(hua)物(wu)(wu)(wu)進入玻(bo)璃中(zhong)會造(zao)成著色。

當今國內外生產大理輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質高鋁磚價格輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石。其雖(sui)然能生產出高質(zhi)量(liang)的(de)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)(jiao)復雜，生產周期(qi)長，生產效率低(di)，陳(chen)本(ben)較(jiao)(jiao)高。添(tian)加(jia)(jia)物燒(shao)(shao)(shao)盡法生產輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)是在配料(liao)中(zhong)添(tian)加(jia)(jia)一(yi)部分可(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物，如木(mu)屑、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時，可(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物迅速燃燒(shao)(shao)(shao)，添(tian)加(jia)(jia)物的(de)位置成(cheng)(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這(zhe)種(zhong)氣(qi)孔(kong)率高、密度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)。該方(fang)法生產工藝簡單(dan)，生產周期(qi)較(jiao)(jiao)短(duan)，成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低(di)，生產效率高。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的大理輕質高鋁磚莫來(lai)石相(xiang)(xiang)含(han)量(liang)，幾乎不含(han)剛(gang)玉相(xiang)(xiang)，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備比工(gong)作(zuo)層(ceng)更低(di)的(de)導(dao)熱系數(shu)，且(qie)與工(gong)作(zuo)層(ceng)具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)結合(he)性、較高(gao)(gao)的(de)強度(du)及耐磨性。隔(ge)熱層(ceng)選用含(han)鋯(gao)(gao)纖(xian)(xian)維板(ban)，因含(han)鋯(gao)(gao)纖(xian)(xian)維板(ban)在不同溫(wen)度(du)下的(de)導(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都處于較低(di)位置，同時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收(shou)縮率也是較低(di)[1]。因此(ci)低(di)導(dao)熱多層(ceng)復(fu)合(he)莫來(lai)石磚具(ju)(ju)有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以及優良的(de)抗熱震性能(neng)，完全滿足了大(da)中型水泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝(yi)的(de)要求，同時(shi)由于其(qi)具(ju)(ju)有低(di)導(dao)熱的(de)特(te)性，使得筒體外表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)，減少了噸(dun)熟料(liao)原煤消耗，同時(shi)延(yan)長(chang)了筒體使用壽命，從(cong)而能(neng)為水泥(ni)企業帶來(lai)較大(da)的(de)社(she)會經濟效益。